中小型铁铜钢管自动打磨机，去披锋机，去毛边机

针对中小型钢铁铜管内孔的披锋毛刺清理，现阶段还是人工作业的方式，由于内孔不易操作，需多次加工，效率低，而且质量不稳定，影响了其使用效果，为了能够更符合当代管件质量需求，大连誉洋工业智能有限公司研发了一款新型数控智能打磨设备，该设备集合了当前最先进的智能技术、编程技术等自动化操作系统，而且还有超强的刚性结构和优质的辅助配件。
誉洋智能打磨设备的功能强大，一切都源于设备本身和自动化系统的组合，使得其实现人工作业不能达到的优势：
一、自动化运行，省去工人操作，提高打磨效率
1.可对设备离线编程，使得其能够不停转设备直接对新的工件连续自动化加工。
2.智能控制系统、视觉系统能够对整个加工过程进行实时数据分析和调整，全面实现自动化操作。
3.大功率电主轴能够提高主轴运转速度，爆发惊人打磨速度，提高单位时间的打磨次数。
4.创新的双工位转台设计，可减少上下料时间，提高旋转台将****的托盘送至加工中心，180°旋转仅需4S，提高打磨效率。
二、自动纠偏，打磨精度高
1.视觉系统能够为加工控制系统提供三维立体信息和影像信息反馈。
2.激光测量系统可以检测零件被加工表面尺寸，并将数据反馈给机床，通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差。
三、一次装夹完成工件全部部位加工，重复率低
多刀式结构能够使设备对工件不同部位的加工灵活选择合适的刀具，能够通过一次性装夹完成对不规则复杂工艺结构工件的打磨。
四、操作简单，安全性高，污染小
1.通过一键启动即可完成整个加工过程，操作简单。
2.加工区域配置安全外罩，可避免加工中废屑飞溅伤害工人身体。
3.标准的安全光栅配置，其灵敏度高，危险作业能触发警报系统。
4.自动排屑系统能自动清理打磨废屑，减少加工环境中粉尘，实现绿色加工。
五、柔性高，可加工多种工件
设备灵活性强，可通用，操作简单，只需更换刀具、夹具和加工程序。如：活塞、飞轮、缸体、缸盖、压盘、涡轮壳、凸轮轴、曲轴、手机外壳、门把手、水龙头、阀门、泵体、管道、五金件、飞机/轮船/高铁动车铸件、玻璃、陶瓷、木材、石材....等中小型金属、非金属加工件表内外披锋、毛刺、飞边打磨。
六、刚性强，加工成本低
1.进口金刚石磨轮和刀具，其耐磨性强，加工时间长，配合控制系统自动优化损耗，可降低刀具、磨轮的加工成本
2.设备的核心部件采用优质减振合金，刚性结构强，使用寿命长，加工成本低。