医药、工业罐体表面披锋毛刺打磨机，焊缝打磨机

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化工、生物、医药类罐体在反应过程中起到容纳的作用，一般采用不锈钢等高硬度耐腐蚀的材质制造而成，体积大、外壳不规则，为了确保工人在操作中的安全以及外形美观等因数，需要进行罐体外部打磨，清除表面披锋、毛刺和焊缝，国内的人工作业已经不能满足需求，为了改善上述多种加工问题，大连誉洋工业智能有限公司研发了一款数控智能打磨机器人，可替代多个工人自动化加工大型罐体表面毛刺，自动调整相关参数和作用范围，高效、高速、高质加工，解决人工作业的多种局限。
此款打磨机器人不仅仅优化硬件配件本身，机械性能强，而且还灵活的运用了多种先进技术，通过对软件和硬件的双重整合，提升到人工作业不能达到的高度。同时通过简单的更换配件和软件程序实现对多种加工件的清理，尤其是中大型加工件，螺旋桨、发动机可、电机壳、工业医药罐体、水槽、厨具卫浴五金件、飞机铸件、高铁动车铸件、轮船铸件、玻璃、陶瓷、木材家具、装饰石材、缸体、轮毂、变速箱、涡轮壳、车壳、机械铸件、焊接件焊缝余高....等金属、非金属工件。
誉洋机器人的硬件优势：
1.库卡机器人刚性强—采用进口库卡机器人，，刚性结构强，能够增强机器人本身的机械性能，有效加工时间长，能够降低单件加工成本。
2.安全外罩确保工人安全作业—加工区域配置安全外罩，能有效防止加工中废屑飞出伤害工人身体。
3.金刚石刀具损耗低—进口的金刚石磨轮和刀具耐磨性强，可降低损耗成本。
4.双工位转台节省上下料时间—可在加工同时将新的工件上到独立安装的托盘中，待上一工件加工完成后，转台快速旋转，将新工件送到加工区，此过程仅需几秒，节省大量上下料中间时间。
5.自动排屑减少粉尘—可配置自动排屑系统，清理打磨废屑，减少加工环境中的粉尘。
6.12把刀具一次性完成加工—机器人采用12工位伞形刀库技术，可一次装夹12把刀具，根据不同部位的加工需求自动选择合适的刀具操作，一次性完成对工件所有位置的加工。
誉洋机器人的软件优势：
1.成熟编程技术确保加工路径—运用编程技术对工件的加工路径进行程序控制，使机器人按照既定的路线加工。
2.智能控制系统控制整个加工流程—控制系统是所有系统之间的总结，控制、配合其他系统完成各自的功能。
3.智能视觉系统提供数据信息—视觉系统负责对所有的加工数据进行自动收集，以便其他系统分析和相关调整。
4.智能触觉系统自动调整参数确保加工效果—触觉系统根据反馈的信息，自动调整各个参数，纠正加工误差。