人工砂石骨料的生产是将山场开挖毛料运至加工系统进行多段破碎和多次筛洗分级,多段破碎是为了调整粗细骨料的级配平衡,预筛分洗泥车间是为了控制粗细骨料的含泥量,筛分分级和冲洗是把各段破碎的料子根据级配要求分成几个级段,并控制骨料超逊径含量。下面我们来看石料生产线超径和石粉含量控制。
超逊径质量控制
为保证工程混凝土施工的工程质量,粗骨料的超径和逊径必须有效地加以控制,决不允许超过规范规定,并应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的标准。超径和逊径骨料的百分率(按重量计)是筛分作业的质量控制指标,要求超径石不大于5%,逊径石不大于10%。
造成粗骨料在生产中产生超逊径的主要有以下几种原因:①筛网筛孔选取不合理;②给料过多,筛分机筛分效率低;③筛分机倾角过大和筛孔尺寸不合理等因素。为了在生产中控制超逊径的含量一般采用的办法有:①根据筛分机的倾角和筛网材料选取合理的筛孔尺寸;②加强筛板的维护监督,发现问题,立即进行处理;③通过对给料的改进来调节骨料中的筛分效率。
石粉含量控制
人工砂中的石粉含量(d=0.16mm的颗粒)常态混凝土应控制在10%~15%之间、碾压混凝土应控制在14%~20%之间,的含量由各工地的试验来决定;在生产过程中应进行如下控制;当人工砂的石粉含量偏少时,应采取利用多余的粗骨料和粗砂来破碎成细砂及石粉来补充其石粉含量,使其达到质量要求;当人工砂的石粉含量偏大时,利用螺旋分级机冲洗去部份石粉或利用直线脱粉筛脱去多余的石粉,使其达到石粉要求质量范围。
石料生产线:http://www.hnhxjq.com/line2.htm
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