砂石骨料生产线关键工艺控制

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人工骨料是用机械的方法将岩石破碎加工制成的人工砂石料。人工骨料具有岩种单一，级配控制方便，骨料表面粗糙，与水泥粘结性能好，有利于提高混凝土的抗裂性能，可以常年加工开采等优点，目前已被广泛应用。但由于其孔隙率和比表面积较大，采用人工骨料的混凝土其水泥和砂子用量略高，人工骨料的开采加工费用一般也比天然砂石料要高。下面我们来看砂石料生产线关键工艺控制。
1、毛料粒径控制
粗碎是人工砂石骨料生产的最主要的破碎工序，是人工砂石加工系统的龙头，但为保证粗碎作业的正常进行，毛料的粒径不应大于破碎机进口宽度的0.85倍。为保证毛料的设计粒径，料场采用深孔微差挤压爆破，以控制块度，具体的粒径要根据粗碎设备的规格型号而定。目前常用的粗碎破碎设备有：鄂式破碎机、旋回破碎机、反击式破碎机。
2、骨料含泥量（泥块）质量控制
骨料含泥量过高，会引起混凝土强度降低和成型混凝土外观颜色失真花脸，并最终会使混凝土产生裂缝。因此，在骨料的生产过程中，应严格控制骨料的含泥量。
3、超逊径质量控制
各级石子超逊径颗粒含量的变化，会导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，因此在粗骨料生产中，每班人员在筛分车间检查1次各级骨料超逊径含量。
4、砂细度模数控制
人工砂细度模数应控制在2.4~2.8之间，当不符合质量要求时,可采取以下措施进行调整;
① 人工砂细度模数偏小时,可利用部分粗骨料制粗砂进行调整;
② 人工砂细度模数偏大时,可调整砂筛的筛孔尺寸,筛出部分粗砂进行破碎制成细砂和石粉,调整其细度模数;
5、石粉含量控制
人工骨料用于常态混凝土的砂子所允许的石粉含量比碾压混凝土的低。石粉含量较低的人工砂配制出的混凝土和易性较差；石粉含量过多，会使混凝土拌合物过于干稠，阻碍水泥与骨料表面的粘结，使混凝土强度降低。
6、含水率控制
在人工砂石骨料加工系统中含水率的控制主要是控制细骨料的含水率，人工砂加工生产现主要有干式生产和湿式生产两种方式：干式生产的砂含水率是稳定的，只要在砂仓设防雨棚就能保证含水率稳定；在湿式生产过程中除在料仓设防雨棚外还应采取以下措施来控制砂含水率稳定：①在生产过程中利用机械方法脱水，②设立自然脱水砂仓，并在砂仓底部设脱水盲沟和排水设施。

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