砂石料生产线平面布置

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砂石系统由粗碎车间、半成品堆场、预筛分车间、中细碎及超细碎（制砂）车间、筛分车间、成品堆料场以及水电供应和废水处理设施等部分组成。下面我们来看砂石料生产线平面布置。
一、主要构筑物及其结构
砂石系统主要构筑物有：加料站、粗碎车间、半成品堆场、预筛分车间、中细碎及超细碎（制砂）车间、筛分车间、成品堆料场等。
加料站挡墙及料堆隔墙均采用浆砌石结构，破碎车间、制砂车间设备基础全部采用钢筋混凝土结构。筛分车间及胶带机支架，地面以下为素混凝土结构，地面以上全部采用钢结构，以利于提高建厂速度。
二、系统供电
砂石料加工系统装机容量535KW，由布置在砂石加工系统附近的2#变压器供电，电源由指定的接线点引入。加工厂内设集中控制室1座，电源用电缆从变压器接至控制室，再由控制室用电缆辐射至各用电设备处。控制室设功率补偿器、低压配电屏及操作台等电控设备。
三、系统供水
砂石料筛洗及制砂用水：从阿海里沟由5#泵站抽取至设在EL2520.0m设容量为100m3的高位水池，供水池至用水点安装φ108mm钢管输水。
四、噪声、粉尘防治与废料处理
根据拟定的生产工艺及所选加工设备，加工厂的主要噪声源为破碎车间、制砂车间、筛分车间产生。为达到吸音与消声的目的，筛分车间采取钢框架内镶木板围护，内贴2cm刨花板或泡沫板，同时采取其它综合措施，如对漏斗、溜槽设料垫缓冲及内衬耐磨橡胶板保护措施，减少噪音产生。
对筛分车间及破碎车间等易产生粉尘的地点，采取洒水、喷雾除尘或密封防止粉尘扩散。加工场区亦应洒水保持地面湿润，以防止尘土飞扬。
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