反击式破碎机起动和传动方式的改造

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备煤系统煤粉碎装置采用的是MDF - 100反击式破碎机，是焦炉煤料破碎的重要设备，破碎机机组由机体和转子两部分组成，煤料经料口进入破碎腔内，经转子及机体上的反击板间反复冲击，使煤料破碎至要求的粒度，供给焦炉生产，它的正常运行是焦炉煤料正常供应的关键。为节能降耗对粉碎机的起动和传动方式进行了技术改造，取得了良好效果，创造了一定的经济效益。下面我们来看备煤系统中反击式破碎机存在的问题以及起动和传动方式的具体改造措施。
1、反击破碎机存在问题
(1)破碎机电机的起动采用的是自耦降压起动，起动时电流过大，使电机绕组过热，影响电机的使用寿命。
(2)破碎机的传动方式是电机直接传动，电机与转子由弹性联轴器联接，在冲动载荷的作用下，弹性联轴器的消振能力不足，造成电机振动大；胶圈易磨损。
(3)由于电机起动和工作状态时负载不断变化，电流不稳定，当有大体积较硬煤块粉碎时，电机电流骤升，造成电网波动较大，影响同一线路上其它设备的正常运转。
(4)电气过载保护能力不足，当煤粉堵塞粉碎机或锤头断裂时，会卡住转子使电机过载时，极易烧毁电机。
2、改进措施
1、采用限矩型液力偶合器代替弹性联轴器：液力偶合器是以工怍油为介质传递动力并实现液力传动的。偶合器由与电机联接的主动部分和与工作转子联接的从动部分组成。通过电机驱动主动部分的泵轮，把电机的机械能转化为以工作油为流体的动能和势能，带动从动部分的涡轮，再由涡轮把流体的动能和势能转换成机械能输出，带动工作转子运转。为此，根据电机型号选配YOXA2650型液力偶合器，改变以往电机与工作转子的弹性联接为柔性联接。
2、改自耦减压起动为热变电阻器起动：自耦减压起动的起动电流大，起动力矩小，起动时对电机冲击大，造成电机起动不平稳。热变电阻器由具有负温特性的电阻组成，是利用热变电阻负温度特性及其较大的热容特性，当电阻通入电流时，电阻体温度逐步升高而电阻值逐步减小，使电机端电压逐步升高，起动转矩逐步增加，实现电机平稳起动并降低电机起动的电流。
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