五轴联动镗铣加工中心自动编程

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简单的零件可由操作人员在数控机床上编制程序，称为手工编程。对于复杂零件，其轮廓曲线不是由简单的直线、平面或圆弧组成，若采用手工编程会十分复杂。其编程工作量与加工工作量比例高达20:1，因此编程效率和精度低，一般是借助于电子计算机进行自动编程。自动编程是采用简单的习惯常用语言去描述工件的几何形状和加工过程，计算机接收后可按指定的要求进行分段计算，最后处理成数控机床适用的穿孔纸带或磁带，再将纸带或磁带输入数控机床进行加工。美国于50年代后期，首先研制成功了计算机辅助自动编程语言及其编译程序，称为APT系统。在60年代，西欧和日本引进了美国的技术并在此基础上发展了各自的自动编程系统，如法国的IFAPT、日本的FAPT和HAPT、德国的EXAPT系统等。我国目前有SKC-1和ZCX-1等系统。五轴联动龙门镗铣LMXK60系列技术参数：工作台尺寸：6000×（14000-20000）mm，两立柱间距离：6900mm，允许最大荷重：7000m/s3，T型槽尺寸： 36mm×28+个，龙门架最大行程-X1、X2轴：14500-20500mm，,滑鞍最大行程-Y轴：7100mm，主轴最大行程-Z轴：1500mm，主轴端面至工作台面距离：最大：1700mm，最小：200mm，主轴 转速范围：100-18000r/min，,最大输出扭矩：125N .m，c轴最大转角：±360度，A轴最大转角：±110度，主轴电机功率：37/51kW，方滑枕截面尺寸：500*500mm，切削进给速度范围：1-10000mm/min，快速移动 X1、X2轴：20m/min，Y轴：20m/min，Z轴：16m/mi，机床定位精度 ：执行标准JB/T8771.4-1998 X1、X2轴：0.015/2000mm带光栅尺，Y轴：0.040mm (0.025带光栅尺)，Z轴 ： 0.025mm(0.015带光栅尺)；执行JIS标准（JISB6330） X1、X2轴 ：±0.005/300mm(±0.003/300带光栅尺)，Y轴 ：±0.005/300mm(±0.003/300带光栅尺)，Z轴：±0.005/300mm(±0.003/300带光栅尺)，重复定位精度：执行标准JB/T8771.4-1998 X1、X2轴：0.010/200mm带光栅尺，Y轴：0.026mm(0.016带光栅尺)，Z轴 ：0.014mm(0.010带光栅尺)，执行JIS标准（JISB6330） X1、X2轴 ：±0.003mm(±0.002带光栅尺)，Y轴：±0.003mm(±0.002带光栅尺)，Z轴：±0.003mm(±0.002带光栅尺)，机床重量 ：105t，数控系统：SIEMENS 840D。