五轴联动镗铣加工中心自动编程的发展

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自数控机床问世以来，都在大力发展自动编程系统。随着计算机的发展，自动编程愈来愈受到重视，其发展方向主要有以下几个方面。1．发展小型语言随着工业的发展，人们研制了针对某一类机床的小型语言，以适应小厂用小型计算机编程的需要，例如法国的PROMO系统。2．发展会话型数控编程系统操作者把用数控语言书写的零件源程序和控制命令送人计算机，并可以随时对计算机进行适当的控制，就像同计算机对话一样。3．语言数控自动编程语言编程把人的声音作为输入信息，并可与计算机和显示装置直接对话，令计算机编制出零件加工程序和制作数控带。4．数控图形系统 编程人员用光笔或键盘在荧光屏上绘出零件轮廓，计算机即可按预先储存的程序对零件图形进行计算，编出加工程序和制作加工控制带。目前，美、英、德、日等国均开发了数控图形系统并已用于生产实践。5．发展加工技术处理语言目前各国均相当重视发展那种不仅能自动计算几何参数，而且能自动确定加工工艺参数的加工技术处理语言。五轴联动龙门镗铣LMXK40系列技术参数：工作台尺寸：4000×（8000-15000）mm，两立柱间距离：4900mm，允许最大荷重：7000m/s3，T型槽尺寸： 36mm×16+个，龙门架最大行程-X1、X2轴：8500-15500mm，,滑鞍最大行程-Y轴：5100mm，主轴最大行程-Z轴：1500mm，主轴端面至工作台面距离：最大：1700mm，最小：200mm，主轴 转速范围：100-18000r/min，,最大输出扭矩：125N .m，c轴最大转角：±360度，A轴最大转角：±110度，主轴电机功率：37/51kW，方滑枕截面尺寸：500*500mm，切削进给速度范围：1-10000mm/min，快速移动 X1、X2轴：20m/min，Y轴：20m/min，Z轴：16m/mi，机床定位精度 ：执行标准JB/T8771.4-1998 X1、X2轴：0.015/2000mm带光栅尺，Y轴：0.040mm (0.025带光栅尺)，Z轴 ： 0.025mm(0.015带光栅尺)；执行JIS标准（JISB6330） X1、X2轴 ：±0.005/300mm(±0.003/300带光栅尺)，Y轴 ：±0.005/300mm(±0.003/300带光栅尺)，Z轴：±0.005/300mm(±0.003/300带光栅尺)，重复定位精度：执行标准JB/T8771.4-1998 X1、X2轴：0.010/200mm带光栅尺，Y轴：0.026mm(0.016带光栅尺)，Z轴 ：0.014mm(0.010带光栅尺)，执行JIS标准（JISB6330） X1、X2轴 ：±0.003mm(±0.002带光栅尺)，Y轴：±0.003mm(±0.002带光栅尺)，Z轴：±0.003mm(±0.002带光栅尺)，机床重量 ：105t，数控系统：SIEMENS 840D。