镀液工艺参数对碳化铬耐磨板含量的影响

手机版链接：https://m.trustexporter.com/cz1994996.htm
研究了镀液体系中镀液成分及工艺参数对Pb-Sn-Cu三元合金www.fuhenaimogangban.org镀层成分及含量的影响。结果表明,镀液成分及电镀工艺参数对镀层成分及含量有较大的影响。研究了W -Ni-Fe重合金碳化铬耐磨板组织结构及性能与烧结时间的关系。研究表明 ,不同烧结时间的合金碳化铬耐磨板组织有很大差别 ,从而直接影响合金碳化铬耐磨板www.mhdhjlk.com的性能。
在焊接接头界面区靠近硬质合金碳化铬耐磨板侧出现了Co3C碳化物黑色的组织,抗拉强度值有所下降;在焊接时间为30min,焊接温度为1000℃时,焊接接头硬度值最高,焊接接头组织均匀,冶金结合情况, Ni、Fe元素扩散到YG20硬质合金碳化铬耐磨板www.fhnmgb.com侧和W、Co元素扩散到因瓦合金侧的距离达到最大,抗拉强度值达到最大为296MPa左右。
对锆-铌及锆-锡-铌两个成分系列锆合金碳化铬耐磨板组织及织构进行分析,研究结果表明:（1）合金碳化铬耐磨板www.shuangjinshunaimoban.com成分不同的锆合金退火后均得到了细小再结晶组织,大多数晶粒尺寸在35um;锆合金碳化铬耐磨板退火态板材为较强的倾斜基面织构,多数晶粒∥R D方向,说明成分的改变对锆合金碳化铬耐磨板www.sifulaikj.com的组织及织构影响不大。
对双相钢碳化铬耐磨板点焊接头疲劳特性及其寿命预测进行了深入研究和探讨,分析了双相钢点焊接头的疲劳特性,www.kunshanlq.com建立了焊点寿命预测模型,并具体应用于车身结构件焊点的疲劳寿命预测。
通过透射电镜观察,BTHJ钢碳化铬耐磨板调质后的马氏体板条宽度在150nm左右,在基体上可以观察到多种形态的碳化物,www.peterkj.com这些碳化物主要含Cr、Mn、V等元素而含Mo碳化物很少,这表明大部分Mo溶入基体,提高了材料的抗回火软化能力。