7～9％wt的锌镍合金碳化铬耐磨板

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研究了在硫酸盐型镀液中连续电沉积镍含量为7～9％wt的锌镍合金碳化铬耐磨板www.fuhenaimogangban.org镀层工艺,讨论了镀液的Zn2+/Ni2+比及阴极电流密度对碳化铬耐磨板合金镀层中镍含量的影响;通过中性盐雾试验、周浸试验、电化学试验研究了锌镍合金碳化铬耐磨板www.jiangsutiantian.com镀层的耐蚀性。
实验发现，随着烧结温度的升高，碳化铬耐磨板晶粒尺寸逐渐增大，试样的断裂韧性也随之升高，而横向断裂强度、维氏硬度则是先升高后小幅下降，并在1600℃时的综合力学性能。当改变烧结压力时，碳化铬耐磨板www.naimoking.com试样的晶粒尺寸并未发生显著变化，但高压能促使碳化铬耐磨板材料在低温时取得较好的性能。
用NH3.H2O缓冲溶液调节pH值为7~10条件下,Cu2+与碳化铬耐磨板www.thdkl.com双环己酮草酰双棕(BCO)形成蓝色络合物,在最大吸收波长610nm处测量其吸光度值,计算出碳化铬耐磨板www.xjnmfhgg.com铜的含量。铜的浓度在0.2~4μg.mL-1之间遵守Beer定律,反应的灵敏度为1.6×104L.(mol.cm-)1,本实验研究了溶解样品碳化铬耐磨板www.xjfhnmgg.com的条件,碳化铬耐磨板酸度和BCO用量对Cu2+测定结果的影响。这种方法操作简便,快速,灵敏度高,成本低,在工业生产中测定碳化铬耐磨板www.nmgnmgb.com铜含量应用广泛,结果满意。
在分析涡流场的过程中,提出了柱面坐标系下的周期性边界条件。利用相似原理解决了由于硅钢片碳化铬耐磨板cccd.com.cn厚度较小超出了ANSYS软件所能计算的尺寸的范围的问题。在分析电抗器铁心涡流损耗的基础上,得出了硅钢片碳化铬耐磨板www.szjdyt.com上的铁耗分布。本文工作为进一步研究电抗器铁心硅钢片碳化铬耐磨板上的温度分布提供了基础。