带光纤斗轮机扁电缆 3*35+2*16+FO

3*35+2*16+FO带光纤斗轮机扁电缆是艾普达电缆（上海）有限公司专为斗轮堆取料机、港口散货装卸设备量身定制的光电一体化特种电缆。产品采用“动力导体+光纤单元”集成设计，其中3*35mm²+2*16mm²动力芯线保障设备驱动供电，FO光纤单元实现高清视频与控制信号同步传输，扁平结构适配斗轮机卷筒收放与拖令系统运行工况，核心解决传统动力与通信线缆分离布设时磨损不同步、空间占用大、信号干扰等痛点，为户外恶劣环境下斗轮机的连续稳定运行提供可靠电气连接，是电厂煤场、港口码头等场景的核心配套部件。

光电一体化集成设计：将3*35+2*16mm²动力导体与单模/多模光纤单元高度集成于同一扁平护套内，实现“电力传输+光信号通信”同步进行，替代传统分离布设方案，减少线缆磨损与安装空间占用，提升系统集成度与运行稳定性。

超强抗拉承力特性：电缆两侧嵌入式布置镀锌抗拉钢丝绳，芯线间隙填充芳纶纤维抗拉元件，形成双重承力结构，抗拉强度≥6000N，可有效抵御斗轮机卷筒收放时的拉伸应力与悬挂重力，适配80米以上长行程运行需求。

恶劣环境耐受优势：外护套选用进口耐磨聚氨酯（PUR）或特制改性丁腈材料，具备优异的耐磨、耐油、耐盐雾、抗紫外线性能，耐磨指数≤120mm³（DIN53516），经IRM902油72h浸泡体积变化≤8%，可在-30℃~+90℃宽温范围及粉尘、潮湿、盐雾等恶劣环境下长期稳定使用。

稳定光纤传输保障：光纤单元置于特制松套管内，管内填充阻水膏，外层包覆阻燃隔热带与芳纶编织保护层，有效缓冲机械冲击与弯曲应力，保障高清视频、控制信号的长距离无衰减传输，光纤芯数可按需配置4~24芯（50/125、62.5/125和9/125规格）。

小体积轻量化优势：相较于传统橡胶电缆，通过优化结构设计大幅减小成品外径，降低电缆自身重量，可适配管片吊机狭小的卷筒空间和引导轮装置，减少驱动力消耗，降低设备运行成本；低粘性护套外表设计，不粘连安装部件，便于施工敷设。

动力导体：多股精绞无氧裸铜丝（可定制镀锡铜丝），符合VDE 0295 CLASS 5/6类标准，3芯35mm²+2芯16mm²截面，导电性能优异，电阻率≤0.017241Ω・mm²/m，满足斗轮机动力驱动需求。

光纤单元：可选单模（9/125）或多模（50/125、62.5/125）光纤，4~24芯配置，光纤置于阻燃松套管内，管内填充阻水膏，提供纵向防水与机械缓冲保护。

成缆结构：采用扁平一字型排列设计，动力芯线与光纤单元平行布设，间隙填充芳纶纤维抗拉元件，两侧嵌入镀锌抗拉钢丝绳（φ2.0mm，抗拉强度≥1600MPa），整体缆芯经退扭工艺处理，避免卷绕时扭曲起旋。

隔离防护：动力芯线与光纤单元间设置阻燃隔热带隔离，防止动力传输产生的热量影响光纤性能；光纤单元外围增设芳纶编织加强层，提升抗冲击与抗拉伸能力。

外护套：进口耐磨聚氨酯（PUR）或特制改性丁腈材料，邵氏硬度85A，默认黑色（RAL9005），可定制黄色警示色，具备耐磨、耐油、耐盐雾、抗紫外线、抗撕裂特性，边缘圆弧过渡减少卷绕摩擦。

电厂煤场斗轮机：适配电厂储煤场斗轮堆取料机的卷筒系统，3*35+2*16mm²动力芯线保障取料、堆料驱动电机供电，光纤单元实现设备运行状态监控、高清视频传输与远程控制信号交互，耐受煤场粉尘、潮湿环境。

港口斗轮堆取料机：适用于港口散货码头的斗轮机设备，耐盐雾、抗紫外线的护套设计适配户外海洋性气候，抗拉结构支撑长行程卷筒收放，光电一体化传输保障装卸作业高效协同。

大型散货堆场设备：用于矿山、钢厂等大型散货堆场的移动装卸设备，耐磨护套抵御堆场碎石、物料摩擦，宽温特性适配极端高低温环境，稳定传输动力与控制信号。

斗轮机拖令系统：适配斗轮机拖令装置的随行供电与通信，扁平结构适配拖令滑车导槽，光滑护套减少摩擦损伤，确保设备移动过程中动力与信号传输不间断。