柔性扁平电缆 3*50+2*25+FO（带光纤扁电缆线）

艾普达柔性扁平电缆3*50+2*25+FO（带光纤扁电缆线）专为港口、冶金、电厂等领域的移动电气设备量身定制，采用高性能改性PVC/TPE弹性体材料体系，融合扁平排布结构、高柔性抗疲劳绞合工艺与3*50+2*25动力芯+FO光纤的复合传输设计，精准满足移动设备高频往复弯曲、长行程拖拽、工业油污粉尘及复杂电磁环境的严苛工况，实现大功率动力供应与高清/高速光信号的同步稳定传输。产品额定电压450/750V，可在-20℃~70℃环境下稳定运行，导体长期工作温度≤70℃，短路温度≤160℃（持续5秒），凭借扁平结构优化与核心材料选型，弯曲寿命达500万次以上，广泛应用于港口起重机、冶金设备、电厂斗轮机、智能仓储行车等移动设备，保障设备连续作业下的动力与信号传输可靠性。

艾普达柔性扁平电缆3*50+2*25+FO采用分层级强化防护与移动工况专属扁平结构设计，从内到外精准匹配移动设备的动态弯曲力学需求与工业恶劣环境耐受要求，结合3*50+2*25动力传输与FO光纤信号传输的复合需求优化排布，各结构层协同作用，最大化提升电缆在高频弯曲、往复拖拽与复杂环境下的使用寿命，确保动力与光信号同步稳定传输：

动力导体：采用多股精绞无氧铜丝束绞+复绞工艺成型，符合VDE 0295/CLASS 5或6类导体标准，可定制镀锡铜丝提升耐腐蚀性能。精准匹配3*50+2*25规格，3根50mm²+2根25mm²动力芯线均匀并列排布，多股细铜丝密集绞合结构赋予电缆jizhi柔韧性，有效避免高频弯曲导致的导体疲劳断裂，导体电阻率≤0.017241Ω・mm²/m（20℃），确保大功率动力低损耗传输。

绝缘层：动力芯线采用特种改性PVC/TPE弹性体材料精密挤包绝缘，厚度均匀误差≤±0.03mm；光纤单元采用低烟无卤阻燃护套独立绝缘。动力芯绝缘层介电强度≥20kV/mm，绝缘电阻≥1000MΩ・km（20℃），可有效隔离动力芯线防止串扰，适配450/750V额定电压需求；光纤绝缘层具备优异的弹性回复性，可跟随电缆同步弯曲变形，保障光纤信号传输完整性。

平行抗拉加强件：采用2根平行排布的高强度玻璃纤维复合材料或镀锌软钢丝作为抗拉元件，对称置于动力芯与光纤单元两侧，抗拉强度支持2kN~5T定制。该结构可直接承受设备移动与启停的纵向拉力，避免导体与光纤受力拉伸损伤，同时为扁平结构提供稳定支撑，确保电缆在长行程移动（最大行程可达200米以上）与高频弯曲中不拉伸、不变形。

扁平成缆结构：采用高精度并列式成缆工艺，将3*50+2*25动力芯线、FO光纤单元与平行抗拉加强件有序排布，间隙填充高弹性抗撕裂耐腐纤维棉，确保电缆截面平整扁平（厚度≤25mm，宽度根据芯数适配）。扁平设计可避免电缆在移动过程中扭结缠绕，节省布线空间，填充材料则进一步缓冲弯曲冲击能量，保证缆芯结构稳定性，避免线芯与光纤间滑移摩擦损伤。

内护套（第一重护套）：采用改性PVC弹性体材料整体挤压包覆缆芯，形成光滑致密的扁平内层防护。内护套具备优异的缓冲减震与抗撕裂性能，可有效吸收设备启停与弯曲过程中的机械冲击能量，锁定成缆结构不松散，减少外层结构对动力芯与光纤的摩擦压力，同时提供二次绝缘防护，提升电缆内部结构稳定性。

屏蔽层：动力芯线区域标配镀锡铜丝精密编织屏蔽结构，编织密度≥90%；光纤单元独立设置铝箔屏蔽层，形成双重屏蔽防护。可有效抵御工业现场复杂电磁干扰，确保动力传输稳定与光纤信号传输精准无延迟（光信号衰减≤0.2dB/km），适配港口起重机、电厂设备等对信号精度要求高的场景。

外护套（第二重护套）：选用高性能改性PVC/TPE弹性体材料一体化挤出成型，颜色可选黑色（RAL9005）、黄色等工业警示色。该护套具备zhuoyue的耐弯曲疲劳、耐磨损、耐油性能，可耐受与轨道、导向轮的高频摩擦及金属碎屑刮擦；能抵御工业油污、冷却剂、粉尘及轻微腐蚀介质侵蚀，耐UV抗老化，户外使用5年无明显老化现象，工作温度范围覆盖-20℃~70℃（移动安装），为电缆整体防护提供核心保障。

高柔性耐弯曲疲劳：CLASS 5/6类导体绞合结构与改性PVC/TPE弹性体的高弹性协同作用，结合扁平结构优化，赋予电缆jijia的柔韧性，动态弯曲半径仅为6~8×电缆宽度（W），弯曲寿命稳定达到500万次以上，可满足移动设备高频往复弯曲的长期使用需求，使用寿命较普通圆电缆提升4~6倍。

动力+光信号同步传输：3*50+2*25黄金动力规格搭配FO光纤单元（可选单模/多模G.657小弯曲半径光纤），可同步实现大功率动力供应与高清/高速光信号传输，无需额外敷设动力电缆与光纤线缆，简化布线布局，降低安装与维护成本，适配设备一体化控制需求。

超强抗拉抗扭：平行式高强度抗拉加强件搭配扁平成缆结构，可承受2kN~5T的强大拉力，有效分散设备移动与启停的冲击应力，避免电缆拉伸、扭曲或断裂；双护套协同防护进一步提升抗冲击性能，可抵御金属碎屑撞击与轻微挤压损伤，保障工业复杂工况下的稳定运行。

全环境耐受能力：改性PVC/TPE弹性体外护套兼具耐高低温、耐磨损、耐油、耐水解、抗粉尘及轻微腐蚀性能，配合-20℃~70℃宽温域性能，可在港口高盐雾、冶金高温粉尘、电厂复杂介质等各类工业恶劣环境稳定运行，突破传统电缆的使用限制。

安全合规易维护：芯线采用黑底白字连续数字标识（符合VDE 0293-308标准），标配黄绿双色接地芯线，光纤单元单独标识，方便昏暗环境安装检修；产品通过CE、RoHS、ISO 9001质量管理体系认证，阻燃等级符合IEC 60332-1-2标准，电缆外表每隔1米印制长度、型号、厂家标识，全面保障工业作业安全。

艾普达柔性扁平电缆3*50+2*25+FO（带光纤扁电缆线）凭借精准的扁平结构设计、动力与光信号协同传输优势及zhuoyue的环境耐受能力，广泛应用于各类移动电气设备的动力与光信号同步传输场景：

港口起重领域：岸边起重机、轨道式龙门起重机、轮胎吊等设备，可耐受港口高盐雾、潮湿环境，适配长行程拖拽与高频弯曲需求，保障动力供应与调度光信号稳定传输；

冶金工业领域：冶金车间行车、连铸机、轧钢设备等，可耐受高温粉尘、油污侵蚀，适配设备频繁移动与弯曲操作，保障动力传输与设备控制光信号精准同步；

电厂与物流领域：电厂斗轮机、翻车机，智能仓储堆垛机、大型行车等设备，可适应户外、粉尘等复杂环境，实现大功率动力与调度、监控光信号的同步稳定传输，减少设备停机维护频次；

艾普达具备完整的柔性扁平电缆研发、生产、检测及服务体系，支持根据客户实际工况需求定制化服务。可在3*50+2*25+FO基础规格上，灵活调整动力芯线规格（25mm²~120mm²）、光纤类型（单模/多模、芯数）、抗拉元件类型与强度、护套材料（耐低温/耐强酸强碱改性PVC/TPE、耐油PUR等）及特殊耐温等级（可定制-40℃至+85℃），可承接动力-控制-光信号混合线缆定制需求。配备专业技术团队提供免费技术选型指导、现场安装方案建议及完善的售后保障，产品通过ISO 9001质量管理体系认证及CE、RoHS等多项quanwei认证，为各类工业移动设备企业提供高性价比的柔性扁平电缆解决方案，保障设备高效安全运行。