起重机用双钢丝扁电缆 3*120+1*50 丁腈复合材料

起重机用双钢丝扁电缆，型号YFFBG 规格为3*120+1*50，采用丁腈复合护套材料，是一种专为重载、恶劣工况及频繁移动场景设计的工业电缆。其结构设计与材料选择均以满足高强度机械应力、可靠电力传输及持久耐用性为核心目标。所有导电线芯采用多股精细无氧裸铜丝束绞结构，此种结构增强了电缆的柔韧性，使其能够承受起重机工作时频繁的卷绕、拖拽及弯曲而不易发生导体断裂或疲劳损伤。

起重机用双钢丝扁电缆结构组成

（1）导体可以选择无氧裸铜丝和镀锡铜丝两种，一般大部分都用多股无氧裸铜丝绞合而成，这种结构有效的加强了电缆的柔韧性，在起重机作业时不会因为频繁的卷绕，拖拽导致铜丝断裂或疲劳。

（2）该电缆选用高性能弹性体绝缘材料，紧密包裹在导体外部，确保各导电线芯之间以及线芯与外部环境之间的可靠电气隔离，防止发生相间短路或对地故障。该绝缘材料有优异的介电强度、高绝缘电阻以及良好的耐热性和机械韧性，以应对运行过程中可能存在的过电压、机械冲击及内部温升。

（3）作为承重与抗拉的核心部件，双钢丝加强元件的集成是本电缆设计的关键。两根高强度钢丝平行嵌入电缆结构中，为整个电缆提供了极高的抗拉强度和机械稳定性。在起重机提升重物或电缆自身垂直悬挂时，钢丝绳承担绝大部分的张力，有效防止因自重或外力拉伸导致的电缆结构变形、导体被拉长甚至断裂。此设计显著提升了电缆在长距离架空移动或垂直提升应用中的安全性与使用寿命。

（4）护套作为电缆外层的保护屏障，采用丁腈复合材料制成。丁腈复合护套是一种经过特殊配方设计的弹性体材料，它综合了多种材料的优异特性。该护套首先表现出卓越的耐油性，能够有效抵抗起重机在港口、工厂等环境中经常接触的矿物油、润滑油及燃油的侵蚀，防止护套溶胀、软化或性能劣化。其次，该材料具有广泛的耐温适应性，能够在常态工作温度范围内保持其物理和电气性能的稳定，既不易在低温下脆化，也能在高温下维持一定的结构强度。此外，丁腈复合护套还具备优异的耐磨损、耐撕裂、耐臭氧和耐候性能，能够有效抵御与地面、滚轮、其他电缆之间的摩擦，以及紫外线照射、潮湿等环境因素的老化影响，为内部结构提供全面而持久的机械与环境保护。

起重机用双钢丝扁电缆其性能设计旨在满足起重机等重型移动设备在严苛工况下的长期稳定运行要求。该电缆的综合性能体现在机械性能、电气性能、环境耐受性及结构稳定性等多个维度。

（1）在机械性能方面，该电缆表现出色。扁平化的结构设计使其在卷筒收放时具备更小的弯曲半径和更优的贴附性，有效减少在频繁卷绕过程中常见的螺旋扭曲现象，从而降低结构应力。嵌入的两根独立钢丝提供核心抗拉承重能力，确保电缆在长距离架空应用或垂直提升重物时，其结构不被自身重量或外部拉力所破坏。丁腈复合护套赋予电缆外层极高的机械强度，其耐磨性与抗撕裂性能够有效抵抗与滚轮、地面及其他物体接触摩擦造成的物理损伤。这种护套材料同时具备良好的柔韧性，与加强元件协同工作，使电缆在持续动态弯曲运动中保持内部结构的完整性。

（2）电气性能是电缆的核心功能。三根主导电线芯采用高纯度导电材料，以实现低电阻、高效率的电能传输，大程度减少线路压降与功率损耗。其绝缘层采用具有高介电强度的聚合物材料，该层提供了可靠的相间绝缘和对地绝缘，有效防止短路事故的发生。绝缘材料还具备优异的耐电晕性和热稳定性，能够在长期的交变电场与热负荷下维持其介电特性不变。完整的设计确保了电力输送过程的安全与稳定。

（3）环境耐受性是该电缆的另一关键性能。丁腈复合护套材料构成了抵御外部环境的道防线。该材料对矿物油、润滑油、燃油及多种化学溶剂具有显著的抵抗能力，能够防止因油污接触导致的材料溶胀、软化或强度衰减。该护套还具有广泛的耐温适应性，可在一定的温度范围内保持性能稳定，既不易在低温环境下脆化开裂，也能在高温环境下保持形状与弹性。此外，该材料对臭氧、紫外线辐射及潮湿气氛具有良好的抵抗作用，延缓因环境老化而导致的性能下降，延长电缆在户外或工业环境中的使用寿命。

****，此型号扁电缆通过其扁平结构、钢丝加强、复合护套与严谨的电气设计，整合了优异的机械韧性、高负载电力传输能力、强大的抗拉强度以及广泛的环境介质耐受性。这些性能的协同作用，使其成为起重机系统中所要求的高可靠性动力连接解决方案。起重机用3*120+1*50双钢丝扁电缆是一种技术含量高、针对性强的工业电缆。其大截面导电线芯保障了高效的电力传输，坚固的绝缘层确保了电气安全，嵌入的双钢丝结构提供了关键的抗拉保护，而高性能的丁腈复合护套则构成了抵御外部复杂环境的道坚固防线。这些特性共同作用，使得该电缆能够满足起重机等重型移动设备对动力电缆在可靠性、耐久性及安全性方面的严格要求