预过滤层（外层）：采用耐磨无纺布或金属网，优先拦截抛丸过程中产生的大颗粒粉尘（如铁屑、砂粒、氧化皮，粒径≥50μm），过滤效率＞98%，避免大颗粒直接冲击主滤材；
主过滤层（折叠层）：内层为聚酯纤维折叠滤材（折高 60-100mm，折数 80-120 折），通过增大过滤面积（比传统滤筒高 4-6 倍），对 5μm 以上金属粉尘过滤效率≥99.5%（ISO 16890 标准），排放浓度可控制在 10mg/m³ 以下，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）要求。
2. 粉尘特性适配针对抛丸机常见的铁磁性粉尘（如钢丸破碎产生的铁粉），部分滤筒可增加静电吸附层，通过电荷作用捕捉细微粉尘，减少穿透率。
六耳结构：强化安装稳定性与抗振性1. 六耳固定设计三点定位安装：滤筒端部的六个耳扣（金属材质）通过螺栓或卡扣与除尘器箱体固定，形成对称三点支撑，相比传统四耳结构，抗扭转力提升 50%，确保滤筒在抛丸机高频振动（振幅 1-3mm，频率 20-50Hz）下不松动、不偏移；
防脱落密封：耳扣与滤筒端盖采用整体注塑或焊接工艺，结合硅橡胶密封圈，避免因振动导致的接口漏风（传统滤筒漏风率可能达 5%-10%）。
2. 抗振耐磨测试数据经 200 万次振动测试（模拟抛丸机连续运行 2 年），滤筒破损率＜2%，而普通滤筒破损率＞15%；
金属耳扣可承受200N 的径向拉力，防止吊装或拆卸时耳扣断裂。
折叠式滤材：高容尘量与长寿命1. 容尘量提升 3 倍以上折叠式滤材的有效过滤面积可达 8-12m²（传统滤筒仅 2-3m²），容尘量高达 15-20kg/m²（普通滤筒 8-10kg/m²），在抛丸机典型粉尘浓度（200-500mg/m³）下，更换周期可从传统滤筒的 2-3 个月延长至 6-12 个月，减少停机维护频率。
2. 抗磨损强化处理滤材表面经耐磨涂层处理（如丙烯酸树脂浸渍），硬度达 2H（普通滤材 1H），可承受金属粉尘的高速冲击（抛丸速度 50-80m/s），使用寿命比普通滤筒延长 1-2 倍；
折叠褶皱采用圆弧过渡设计（非直角折叠），减少粉尘在折角处的滞留，降低局部磨损风险。