过滤精度适配中低浓度粉尘：
无纺布聚酯纤维通过纤维交错形成三维孔隙结构（孔径 5~20μm），对 1μm 以上粉尘的过滤效率可达 95%~99%（根据纤维密度不同），能满足大多数中低浓度粉尘工况需求，如机械加工打磨（粉尘浓度≤50g/m³）、木材加工（木屑粉尘）、粮食加工（谷物粉尘）等。
相比纸质滤材，其耐湿性更好（含水率≤10% 工况下可稳定使用，纸质滤材遇潮易破损）；
相比玻璃纤维滤材，柔韧性更佳（抗弯折性强，不易因振动或清灰受力而断裂）。
耐温与耐化学性适中，适配常规工业环境：
聚酯纤维长期耐温可达 120℃（短期 150℃），能应对机械加工、焊接等中温场景（焊接烟尘温度通常≤100℃）；同时对一般性酸碱粉尘（如轻微腐蚀性的金属氧化物粉尘）有一定耐受性，无需额外覆膜即可满足基础防腐需求，适用范围覆盖 80% 以上的常规工业除尘场景。
透气性好，初始阻力低：
无纺布结构的孔隙率高达 70%~80%（高于编织滤材），空气流通阻力小，初始过滤阻力仅 100~200Pa（低于覆膜滤材），能减少风机能耗，适合对风压敏感的中小型除尘设备（如移动式除尘器、小型集尘机）。
快速安装，适配性强：
“六耳” 指滤筒顶部均匀分布的 6 个耳状凸起（通常为弹性塑料或橡胶材质），安装时可直接卡入除尘器上盖的对应卡槽，无需额外工具（如螺栓、法兰），单人 30 秒内即可完成单只滤筒的固定，比传统法兰连接节省 50% 以上安装时间。
六耳的对称分布（间隔 60°）能保证滤筒与除尘器上盖的受力均衡，避免安装歪斜导致的局部漏气；
适配多数中小型除尘器（如滤筒式集尘器、焊烟净化器）的标准化卡槽设计，通用性强（无需定制连接部件）。
密封可靠，减少漏风风险：
六耳结构配合滤筒顶部的橡胶密封圈（厚度 3~5mm），安装后可通过耳片的弹性张力使密封圈紧密贴合除尘器内壁，漏风率≤1%（低于普通卡扣式滤筒的 3%~5%），避免未过滤的含尘气流直接逃逸，保证除尘系统整体效率。
制造成本低，：
无纺布聚酯纤维为工业化量产材料，价格仅为 PTFE 覆膜、芳纶等高端滤材的 1/3~1/5；六耳结构采用一体注塑成型，生产工艺简单，整体成本比法兰式金属端盖滤筒低 20%~30%，适合预算有限的中小型企业或临时除尘场景（如工地临时打磨除尘）。
更换周期适配常规工况，维护成本低：
在中低浓度、干燥粉尘工况下（如家具打磨），其使用寿命可达 3~6 个月（优于纸质滤筒的 1~2 个月），且因安装便捷，更换时无需工具，普通工人即可操作，单次维护工时成本比法兰式滤筒低 40%。
耐清灰性能基础达标：
无纺布聚酯纤维具有一定的弹性回复性，配合脉冲清灰（0.4~0.6MPa 压力）时，能通过纤维收缩剥离表面粉尘，满足每日 3~5 次的常规清灰频率（适合粉尘粘性低的场景，如石英砂打磨粉尘）。