斜向布局节省空间：滤筒倾斜安装（通常与水平面呈 30°-60° 夹角），可在相同的设备高度内布置更多滤筒，或在有限空间内（如小型车间、移动除尘设备）实现更大的总过滤面积。例如，相比垂直安装的滤筒，斜插式在同等壳体直径下可多容纳 20%-30% 的滤筒，提升系统处理风量的同时不增加设备占地面积。
适配异形设备：对于结构受限的除尘器（如集成在生产线旁的小型除尘机组、带有管道避让的复杂系统），斜插设计可灵活调整安装角度，避免与其他部件干涉，提高设备布局的灵活性。
清灰效果更优，滤筒寿命延长粉尘自然滑落，减少二次吸附：斜插的滤筒表面与重力方向形成夹角，脉冲清灰时被剥离的粉尘在重力作用下更易沿滤料表面滑落至灰斗，减少粉尘在滤筒底部的堆积和二次吸附（尤其适用于处理非粘性、干燥粉尘，如水泥、面粉、金属粉末）。
清灰气流分布均匀：斜插角度使喷吹管与滤筒端面的距离和角度更合理，压缩空气能垂直作用于滤筒内部，避免垂直安装时可能出现的 “边缘气流弱化” 问题，确保滤料褶皱间隙的粉尘被彻底清除，降低滤筒阻力上升速度。
安装与维护便捷，降低人工成本装卸操作更省力：滤筒斜向插入时，无需完全垂直抬升或降低，操作人员可在腰部高度范围内完成插拔，避免垂直安装时的高空作业或弯腰搬运，尤其对于重量较大的大型滤筒（如直径 320mm、长度 1000mm 以上的滤筒），斜向提取更符合人体工学，减少操作人员的劳动强度。
维护空间更充裕：斜插式设计使滤筒之间留有倾斜的间隙，维护人员可从设备侧面或顶部直接接触滤筒，无需深入设备内部狭窄空间，检查、更换滤筒时视野更开阔，操作更便捷，缩短停机维护时间。
过滤效率稳定，适应高浓度粉尘工况过滤面积有效利用：斜插式滤筒多采用大直径、长滤材设计，配合精密折叠工艺，有效过滤面积可达同尺寸垂直滤筒的 1.1-1.2 倍，能容纳更多粉尘，纳污容量提升，减少更换频率。
气流通过性更优：倾斜安装使滤筒之间的气流通道呈 “喇叭口” 状，含尘气流进入滤筒时阻力更小，且气流在滤料表面的分布更均匀，避免局部滤料过载，保证过滤效率稳定（对 0.3μm 以上粉尘过滤效率可达 99.9% 以上）。