合力创科解析冷轧机的轧制控制与改良

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合力创科解析冷轧机的轧制控制与改良
冷轧机的轧制控制与改良都可采用哪些方法呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下设备研发工程师是如何回答上述提到问题的吧。
冷轧机的轧制控制与改良
1、加大辊环宽度
轧制φ10、φ12、φ14mm带肋钢筋时，轧槽中央距分辨加大到19、22、24mm。同时加大槽口圆角，由原来0.8mm加大到1.0-1.5mm，以便降低应力集中。
2、改良冷却
冷轧作业时，保证轧辊冷却水压力在0.5Mpa以上，且冷却装置宽度超越轧槽槽口宽度2-4cm，调整水量，确保过钢结束后，轧槽表面温度在35℃以下。
3、增大修复量
确保轧槽边部、底部裂纹全体车削掉，尤其槽口处不得有黑皮、减小裂纹。预防裂纹未车净扩大，侵害轧辊轧槽。
4、严格工艺轨制
1）严格安装出口导卫装置，不得造成导卫直接接触轧槽。
2）严厉节制轧辊进口冷却水量，以减轻对轧件头部激冷。
3）加强日常点检，减少缠辊故障。缠辊时，必需用冷却水将缠辊的成品全部冷却至室温，才容许停水处置废钢。
冷轧机的轧制控制与改良如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。
合力创科自主研发生产的大型高延性冷轧带肋钢筋生产线，单机年产10万吨冷轧螺纹钢，处于冷轧行业国际领先水平。整条生产线集成高速自动上料、超高速轧制、电脑自动化加温、低温吐丝技术、自动打包等核心技术，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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