合力创科解析冷轧机作业时常见的冷轧缺陷

合力创科解析冷轧机作业时常见的冷轧缺陷
冷轧机作业时常见的冷轧缺陷有哪些？或者说由冷轧机导致的冷轧缺陷有哪些？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下设备维护工程师是如何回答上述提到问题的吧。
冷轧机作业时常见的冷轧缺陷
1、内裂
冷轧过程中金属变形不均匀，心部承受的拉应力最大，中间层次之，表面最小。如果轧辊工作区角度过大或润滑不良，表层与心部承受的拉应力差距将进一步增大。另一方面，线材心部组织结构难免存在疏松、空穴或夹杂等个别缺陷。加之冷轧总减面率或道次减面率偏大，丝材剩余塑性不足。这个三个因素造成丝材芯部出现内裂。
2、应力裂纹
冷轧丝材表层受内层的膨胀力作用，产生圆周向拉应力。钢筋线材塑性不足、过度冷轧会产生应力裂纹。同时热处理工艺不当，也会造成应力开裂。
3、扭曲
丝材在冷轧力消失后存在着长度缩短的趋势，如果丝材四周变形程度不均，弹性后效作用必然使盘卷丝材产生扭曲。冷轧机作业时产生扭曲的根本原因是冷轧方向与模孔轴心未重合，造成线材变形。
冷轧机作业时常见的冷轧缺陷如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。
合力创科自主研发生产的大型高延性冷轧带肋钢筋生产线，单机年产10万吨冷轧螺纹钢，处于冷轧行业国际领先水平。整条生产线集成高速自动上料、超高速轧制、电脑自动化加温、低温吐丝技术、自动打包等核心技术，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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