合力创科解析冷轧机的成型技术

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合力创科解析冷轧机的成型技术
冷轧机的成型技术是什么？冷轧机是采用什么技术实现冷轧带肋钢筋的成型的？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下设备研发工程师是如何回答上述提到问题的吧。
冷轧机的成型技术
设备技术人员在原有第一二三代冷轧机的基础上经过断改良，推出了高延性双棍冷轧机设备，该机采用液压切断，具有噪音小，操作维护方便的优点；改进了机体结构，解决了大多数冷轧机设备的堆料问题；新型压下机构可左右同时压下，使轧出的钢筋始终保持厚薄一致，横向调整机构使轧辊可最大限度使用，提高了轧辊的使用寿命。
Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧一次成型形似螺旋状的钢筋，并对其母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，使冷轧带肋钢筋的几何参数(轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距)和四项材质指标(抗拉强度，条件屈服值，伸长率和冷弯)可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑。
冷轧机的主要零部件如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。
合力创科自主研发生产的大型高延性冷轧带肋钢筋生产线，单机年产10万吨冷轧螺纹钢，处于冷轧行业国际领先水平。整条生产线集成高速自动上料、超高速轧制、电脑自动化加温、低温吐丝技术、自动打包等核心技术，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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