合力创科解析冷轧带肋钢筋轧后余热处理工艺

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合力创科解析冷轧带肋钢筋轧后余热处理工艺
冷轧带肋钢筋轧后余热处理工艺都有哪些类呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）是国内最大的冷轧带肋钢筋生产基地，也是高延性冷轧带肋钢筋（CRB600H）新钢种的研发中心和生产基地。接下来，让我们来看一下产品研发工程师是如何回答上述提到问题的吧。
冷轧带肋钢筋轧后余热处理工艺
穿水后钢筋表面淬火形成一层马氏体组织，随后上冷床的过程中，钢筋心部的热量传导至表面使表层马氏体自回火。钢筋上冷床后，心部和奥氏体组织进行半等温转变成铁素体和珠光体组织。上冷床温度是一个重要的控制参数，直接反映了冷却强度的大小。
钢筋的轧后穿水冷却，它是在轧制作业线上，通过控制冷却工艺，强化钢筋，代替重新加热进行淬火、回火。利用穿水冷却技术强化钢筋与一般热处理强化钢筋不同之处，不仅由于利用轧制余热，不需要重新加热，节约了能源和热量消耗，缩短了生产周期，提高了生产效率，减少了生产高强度钢筋的合金使用量，而且还具有更高的综合力学性能。这种工艺简单，改善操作环境，钢筋外形美观，条形平直，收到较发的经济效益和社会效益。
轧后余热处理技术能有效地发挥钢材的性能潜力，通过各种工艺参数的控制能改善钢筋的性能，在较大幅度提高钢筋强度的同时，保持较好的塑韧性，完全能保证钢筋的综合性能满足要求。同时，大幅度降低了合金元素用量，节约了生产成本，用余热处理工艺生产英标460MPa级钢筋，以目前市场价格计算，每吨钢材可节约成本200元以上，我国建筑业应用余热处理钢筋可实现强度等级的升级，节约钢材用量，增加建筑物的安全性。从理论上分析，335MPa级钢升级为460MPa级钢可节材27%以上，400MPa级钢升级为460MPa级钢可节材13%。更重要的是实现强度等级升级同时，不需要消耗大量微合金化元素资源。
冷轧带肋钢筋轧后余热处理工艺如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。
合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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