合力创科解析减少冷轧带肋钢筋粘结缺陷措施

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合力创科解析减少冷轧带肋钢筋粘结缺陷措施
减少冷轧带肋钢筋粘结缺陷的措施有哪些？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）是国内最大的冷轧带肋钢筋生产基地，也是高延性冷轧带肋钢筋新钢种的研发中心。接下来，让我们来看一下产品研发中心工程师是如何回答上述提到问题的吧。
减少冷轧带肋钢筋粘结缺陷措施
由于退火时使带肋钢筋在加热和冷却过程中形成径向温度梯度，从而导致内外层与芯部间存在压应力，而在压应力作用下带肋钢筋局部凸起处产生塑性变形。由于变形引起晶格畸变，使空位、位错等缺陷增加，极易产生扩散。同时在高温作用下，金属性连接变成冶金连接，即形成粘结。
1、降低乳化液中铁粉含量和灰分，提高母材的清洁度，有效地减少了粘结缺陷的发生。
2、对冷轧机的轧辊进行毛化处理，增大轧后带肋钢筋表面的粗糙度，避免粘结缺陷的发生。
3、在保证带肋钢筋性能要求的前提下，适当降低部分钢种的退火温度，减少粘结的发生。
4、适当增加带肋钢筋的延伸率，尽量消除粘结印痕。
减少冷轧带肋钢筋粘结缺陷措施如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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