合力创科解析冷轧机轧制时产生不良后果原因

合力创科解析冷轧机轧制时产生不良后果原因
冷轧机轧制时产生不良后果原因有哪些呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下冷轧机生产部负责人是如何回答上述提到问题的吧。
冷轧机轧制时产生不良后果原因
1、辊身有锥度:造成压下不能校正，并容易造成一边浪，板形难以控制，要求辊身锥度小于O.1mm2)磨削不圆；辊身有椭圆度。
2、在轧制过程中产生振动，轧制压力波动，沿长度方向带钢厚度波浪形变化。
3、凸度：在机组工艺上要求轧辊为平辊，若轧辊有凸度，在轧制过程中易产生带钢中间浪和二肋浪。
4、轧辊表面粗糙度太大。在轧制过程中轧制压力增加，板形难以控制，并且影响带钢表面质量。
5、轧辊辊身裂纹，由于未对裂纹进行掏沟、磨净。未对轧辊进行探伤检测，在轧制过程中带钢表面产生与裂纹形状的突出轧痕。
冷轧机轧制时产生不良后果原因如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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