数控双柱立车的精度有那些

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一般来讲，数控双柱立车的制造精度是相当高的。因为数控机床在出厂前，大多按相应的标准进行了严格的控制和检验，其实际公差比标准的公差大约压缩了20%。在各项精度指标中，定位精度、重复定位精度是两项关键指标，对加工中心和数控铣床来说，还有铣圆精度项目。这些精度的基本含义如下。1)数控双柱立车定位精度。机床定位精度是指数控机床移动部件（刀具或工作台）实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差值即为定位误差。影响数控机床定位精度的因素包括检测系统、伺服系统、进给系统误差以及运动部件导轨的几何误差等。定位误差直接影响零件的尺寸精度。2)数控双柱立车铣圆精度。铣圆精度是综合评价数控机床有关数控轴的伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的指标。铣圆精度对加工中心和数控铣床来说，直接反映零件轮廓加工（模具型腔、加工凸轮等）所能达到的加工精度。因此，在加工一些大孔径圆柱面和大圆弧面轮廓时，可以采用高切削性能的立铣刀对其进行铣削，可以达到较好效果。3)数控双柱立车的重复定位精度。机床的重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。重复定位精度主要由伺服系统和机床进给系统的性能决定，如伺服元件开关特性、进给部件的间隙、刚性和摩擦特性等。一般情况下，重复定位精度呈正态分布的偶然性误差，它会影响批量零件加工的一致性，反映了控制轴在全行程内任意点定位稳定性，是一项衡量控制轴能否稳定可靠工作的重要性能指标