激光切割机一般由激光发生器、导光系统、数控运动系统、切割头、操作台、气源、水源及抽烟系统组成。其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。其具有操作简单、误差小等特点，广泛应用于汽车工业、航空航天等制造领域。工作原理是以激光作为能源，通过激光产生的高温对模切版材料进行切割，从而达到安装模切刀和压痕刀的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
床身坚固：整体床身采用钢结构焊接而成经二次退火，增加床身强度和抗拉性，有效避免床身变形。
光纤激光器：光路在光线中传输，有效避免光路感染，具有长期运行的稳定性，工作寿命长。
激光切割头：采用专用防撞切割头，保证高切割精度和切割效率，模块化设计，精度高，维护便利。
高速驱动：采用日本、德国伺服驱动器，高速引擎，性能稳定，寿命更持久。
