合力创科解析冷轧机生产产品质量控制与预防措施

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合力创科解析冷轧机生产产品质量控制与预防措施
对于很多想投资冷轧机设备生产线的客户来说，如何有效控制生产产品的质量和防控措施，是客户关注度最高的一个话题。安阳市合力高速冷轧有效公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下生产部负责人是如何回答上述提到的问题的吧。
一、辊印的产生原因
1、带肋钢筋焊缝过高或清理不平，冷轧机轧制时引起粘辊。
2、辊子上粘有硬金属物(焊珠、金属屑等)或污垢，轧制或平整时硬物或污物压在钢带表面上，留下压痕。
3、工作辊掉肉。
预防和消除方法
1、按规定停车检查钢带表面质量，发现辊印及时停机处理，严重者及时换辊。
2、平整工作辊粘有污垢，应用清洗剂细净。
3、焊缝光整后吹扫干净，焊缝高度低于母材。
二、浪形产生主要原因是不均匀变形引起的
1、轧制压力过大，轧辊凸度小，冷却不当，弯辊调整不当，产生两边浪。
2、轧制压力过小，轧辊凸度大，正弯曲过多，负弯曲过小，冷却不当，中间变形大大，产生中间浪。
3、一边压力大或轧辊的温度不均，工作辊水平未调整好，来料厚度不均或镰刀弯，产生单边浪。
4、轧辊温度不均，局部过热，乳化液喷咀堵塞产生二勒浪。
5、轧制品种、规格安排不合理，轧辊过渡磨损，使钢筋外形不良。
6、原料外形不良，头尾部无张力情况下产生浪形。
预防和消除办法
1、减少轧制压力或增加前后张力，合理控制辊型，将工作辊中间部分乳化液流量减少增大正弯辊，可消除二边浪。
2、减少轧制压力或将乳化液增大，来料厚度均匀，以改善单边浪。
3、增加轧制压力，加大中部乳化液流量，减少正弯辊或增大负弯辊，可改善中间浪。
4、加大有浪形部位的乳化液流量，检查乳化液咀子是否堵塞，可改善二勒浪。
5、按规定程序轧钢，定期换辊。磨削好工作辊辊型曲线。
冷轧机生产产品质量控制与预防措施如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
为了更好的推广此项生产工艺，欢迎来电索取合力创科解析冷轧机生产产品质量控制与预防措施相关资料，合力创科真诚欢迎