合力创科解析冷轧机轧制精度差的原因

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合力创科解析冷轧机轧制精度差的原因
什么原因能够导致冷轧机轧制精度差，或者说什么因素能够致使冷轧机轧制精度不理想呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下冷轧机设备研发工程师是如何回答上述提到的问题的吧。
冷轧机轧制精度差的原因
冷轧机轧制精度的控制包括母材的平直度、横截面凸度(极片凸度)和边部减薄量三项内容。平直度是指母材纵向形状平直程度，即母材纵向有无波浪形或瓢曲。一般是母材轧制时，因纵向延伸量不均匀造成的，而从实质上看，是母材内部产生了不均匀的残余应力。
轧件凸度是母材沿宽度方向中心处厚度与边部处厚度的厚度差，也可称为横向厚差。边部减薄量是在母材轧制时发生在极片边部的一种特殊现象，发生此现象的原因有2个：
1、母材与轧辊的压扁量，在轧件边部明显减小；
2、轧件边部横向流动要比内部容易。
这也进一步降低了轧件边部的轧制力及其与轧根的压扁量，使轧件边部减薄量增加。除设定一定的辊型来控制轧件外形外，轧件外形控制的传统方法有两种：
辊温控制法和液压弯辊控制法
辊温控制法由于轧辊本身热容量大，升温或降温都需要较长的过渡时间，而急冷急热又易使轧辊损坏，故此方法不常采用。液压弯辊法是将液压缸压力作用在轧辊辊径处使轧辊产生附加弯曲，以补偿由于轧制力和轧辊温度等因素的变化而产生的轧辊有载辊缝的变化，从而获得良好的外形。
冷轧机轧制精度差的原因如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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