合力创科解析两肋冷轧机轧制过程中的工艺特点

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合力创科解析两肋冷轧机轧制过程中的工艺特点
两肋冷轧机在轧制过程中的工艺特点有哪些呢？或者说合力创科自主生产的冷轧机设备与市场上其他厂家的设备有什么不同呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事冷轧机设备研发、生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下冷轧机设备研发工程师是如何回答上述提到的问题的吧。
两肋冷轧机轧制过程中的工艺特点
1)加工温度低，钢筋在轧制过程中将产生不同程度的加工硬化。
2)冷轧过程采用冷却与润滑剂。
3)冷轧或单机可逆轧制时，冷轧过程采用张力轧制。
相关指标：冷轧机的轧制张力及张力轧制
物体的一部份对另一部分的拉拽的力称为张力，冷轧过程的轧制张力是由于前后机加工速度差(流量差)产生的张力轧制就是钢筋在轧辊中轧制变形是在一定前张力和后张力状态下进行的。
张力在轧制过程中的作用：张力轧制使工业化冷轧成为现实，张力在轧制过程中的作用主要是：
①张力能控制前滑区与后滑区的变化，从而改变轧材在变形区的金属流量，这样张力能自动调整轧辊辊缝不水平度，能纠正轧材局部的横向不均匀，使轧制保持平直，防止钢筋在轧制过程中的跑偏。
②在轧制过程中，张力可以适当调整轧机主电机负荷。
③改变轧件的应力状态，便于轧制更规格小的产品。
④在冷轧过程中张力具有自动调节轧制过程状态的作用，使连轧受一定外扰量后可由一稳态平衡达到另一稳态平衡。
冷轧机的可变刚度：冷轧机的刚度是指轧制压力与轧机弹性变形的比值，是冷轧机设计中及轧制参数计算中一个主要参数，冷轧机制造安装以后它的刚度是一个定值，通过特殊手段，人为改变冷轧机刚度称之可变刚度。冷轧机的刚度大有利于减少来料厚度的波动，冷轧机的刚度小有利于减少由于冷轧机本身的原因造成成品的厚度波动。
两肋冷轧机轧制过程中的工艺特点如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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