合力创科解析冷轧机设备漏电的原因

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合力创科解析冷轧机设备漏电的原因
冷轧机设备在生产过程中出现漏电的情况是什么引起的呢？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）专业从事冷轧机设备研发生产数十年，积累更多实践经验。接下来，让我们来看一下冷轧机设备维修工程师是如何回答上述提到的问题的吧。
冷轧机设备漏电的原因
冷轧机本来并不能产生电流，而由于其材质的原因，所以极易导电。一般而言，电机作为冷轧机的动力源及获取电流的重要配置部件，因此由电机漏电而引起冷轧机带电的情况是十分重要的。
当冷轧机出现漏电的情况时，因对电机进行如下几点的检查：
1、检查电机泄漏电流是否大于大于0.8mA，保证人身安全。
2、电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境，导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时，可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值，若在2MΩ以下，则说明电机已受潮严重，应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。
通过上述的检查及维护，只要解除了电机漏电故障，那么冷轧机漏电的情况也会得到排除。
一般而言，冷轧机不启动的原因主要是电机电源回路、电机绕组出现的故障所引起的。因此，客户只要对电机进行检修，排除以上故障，冷轧机就能完好的启动起来。
排除冷轧机不启动故障的方法：
1、一旦启动电路中的电容器或分相电阻损坏，电机就不能正常运转，检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。
2、若启动电路正常，则可能是电动机内部绕组局部短路或断路，可用万用表R×1挡测各绕组电阻值来判断。
冷轧机设备在生产过程中出现漏电的情况是什么引起如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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