合力创科解析两肋冷轧机安装调试工作流程

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合力创科解析两肋冷轧机安装调试工作流程
两肋冷轧机安装调试作业流程是什么？两肋冷轧机安装调试工作流程是什么？安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）从事两肋冷轧机设备研发生产数十年，积累更多实践经验。让我们来看一下安装工程师是如何回答上述提到的问题的吧。
两肋冷轧机安装调试工作流程
1、按平面布置图把设备摆放在予制好的基础平面上，校正好设备水平及中心线位置，按要求固定好设备。
2、联接电源及设备电器，进行电气安全检查，做好试机准备。
3、按要求在设备中加足润滑油，减速机加油牌号位工业齿轮油250-300，齿轮箱加油牌号为CL-85W/90,其他部位用普通工业机油钙基润滑脂。
4、一切准备工作就绪后，送上电源，开动机器，观察运转情况，一切正常后进行空负荷运行，磨合时间不得少于1小时。检查各润滑部位升温不超标，电机电流、温升无异常后，方可进行负荷试车。
5、按操作规程进行调试，一切正常后即可转入正常生产。
6、冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。
7、调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。
8、更换轧辊片时，应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承间隙调小至没有，调至适当的位置，并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。
9、经常检查轧辊组，轧片是否松动。
10、装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离，并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。
两肋冷轧机安装调试作业流程是什么？两肋冷轧机安装调试工作流程是什么如上所述。安阳市合力高速冷轧有限公司自主研发制造的两肋冷轧机其最大的优势在于能够将Q235普碳钢通过中频热处理即可达到400、500Mpa级高强度钢筋的性能指标。合力创科自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋。
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