多种煤气发生炉的介绍

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　　公司设计制造的环保煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的先进设备，该煤气发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
　　煤气发生炉是属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
　　2 单段煤气发生炉
　　单段煤气发生炉设备简单，只有水夹套和炉顶装置，出渣系统组成，所产煤气为热粗煤气，适应于输送距离不远，对煤气的洁净度要求不高的窑炉。
　　3 单段式煤气发生炉热煤气站
　　单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
　　4 单段式煤气发生炉冷煤气站
　　单段式煤气发生炉冷煤气站：由煤气发生炉生成的未净化煤气，温度为500-600℃，进入双竖管经热循环水冷却，并使煤气中的部分灰尘洗涤下来，从竖管下部的水封中排出，煤气从竖管中排出，温度约为80-90℃，进入洗涤塔进行冷却和除尘，再进入电气滤清器进行除尘后，使煤气温度冷却至35-45℃，经煤气加压机加压，捕滴器进一步脱去水和焦油后，送往各用户使用[4]。
　　5 双段煤气发生炉
　　双段煤气发生炉[3]是在单段煤气发生炉的基础上增加一个干馏段，使煤在气化之前通过充分干馏，将煤中挥发分在进入氧化还原之前大部分析出，并且随上段煤气引出炉体。而进入下段参与反应的煤基本为焦煤或者半焦基本不含焦油，通过水冷箱体经下段炉出口排出炉外，经煤气净化除尘装置与上段炉所产经电捕焦油器除焦油后的上段煤气汇合经管道输送至窑炉。双段煤气发生炉所产煤气比较干净，并且输送距离长，对煤质的要求没有单段炉高。有经过净化冷却装置的双段冷煤气站所产煤气可以按用户要求，进行加压后远距离输送，不受场地限制，冷净煤气质量比较洁净，主要使用与对煤气质量要求较高的化工、陶瓷等行业。
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