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自1907年台电除尘器成功地用于工业生产以来，电除尘器以其除尘效率高、阻力损失少、处理烟气量大、能处理高温烟气和腐蚀性烟气、日常运行费用低等众多优点，使用领域不断扩大。到目前为止，电除尘器已经是电力、冶金、建材、化工等众多行业除尘设备的。电除尘器的结构、性能和控制方式等也日臻完善，plc控制在电除尘系统各部分的控制中都有不同程度的应用，作用显著。
一、电除尘系统工艺流程及基本原理
图1 电除尘基本原理示意图
电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属收尘极（阳极）和电晕极（阴极）上通过高压直流电，并维持一个足以使含尘气体（指一般的含尘烟气，不含腐蚀性和剧毒）电离的静电场（见图1）。含尘气体在静电场中电离后所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷自身带电。荷电粉尘在电场力的作用下向电极性相反的电极（收尘极和电晕极）运行而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于收尘极、电晕极振打机构使粉尘落入下部的灰斗中，再经过卸灰输灰系统将粉尘排出，而净化后的气体从电除尘器出口处排入大气中[1]。
二、系统组成
图2 系统构成图
以济钢炼铁厂400m2烧结机机头电除尘系统为例，整套400m2烧结机机头电除尘自动控制系统由2台ablogix50001756-l55plc和2台上位机组成，其中1台ablogix5000plc设置了1台远程i/o站，2台上位机分别用于操作员站和工程师站（见图2）。
三、控制功能
图3 控制功能图
plc在电除尘系统中主要作用是控制所有低压设备自动运行和远程监控高压整流供电设备，对低压设备的控制一般都有现场手动和远程自动两种控制方式，所控制的设备包括阴极振打、阳极振打、灰斗卸灰阀电机、仓壁振动器、绝缘子保温梁电加热器、灰斗保温电加热器、灰斗料位计、烟气进出口温度显示、绝缘子保温梁温度显示、声波清灰装置、输灰系统、高压供电设备安全联锁以及远程监控等[2]（见图3）。下面对自动控制方式进行简要介绍。
1.阴、阳极振打的控制
电除尘器的阴、阳极振打都是由电机通过传动轴将动力传给阴、阳极振打机构，使阴极线、阳极板上的积灰振落到灰斗中。plc系统通过控制器中的时间继电器控制阴、阳极振打电机按照一定的时间规律相互配合运行，并根据振打电机对应的接触器和热继电器的返回信号对电机状态进行监控和保护。阴、阳极振打的一般控制规律为：一电场的阴、阳极振打周期短，以后的各个电场振打周期逐渐加长，具体时间需根据电除尘器刚投产时的测试情况及工艺参数进行确定；以24小时为总振打周期，夜间运行周期要比白天运行周期短[3]；阴、阳极振打相互配合运行，但振打周期各自独立计算，阳极振打要比阴极运行时间长、强度大；振打反馈信号只起状态监视和保护作用，不加入周期运行控制当中；为节约能源，振打运行反馈信号与高压整流供电设备有联锁，当大量振打运行时，高压整流供电设备低电压运行或停止，以实现降压振打，此方式可节约大量能源。
2.绝缘子保温梁电加热器的控制
plc系统通过绝缘子保温梁内温度检测设备检测到的温度返回信号对电加热器进行控制，以防止保温梁内温度低于露点温度，阴极绝缘子表面结露，使绝缘子表面产生爬电或沿面放电，以致电除尘器工作电压无法升上去，除尘器无法正常工作。本系统电加热器共有两路电源，可实现高、低两种功率加热，当保温梁内温度接近露点温度时，plc控制电加热器两路全部加热，尽快tigao保温梁温度；当温度在露点温度以上未到设定温度时，单路加热器加热保持温度缓慢上升；当温度高于设定温度值时，停止加热。plc系统还可根据接触器和热继电器返回信号对电加热器状态进行监控和保护。
3.灰斗卸灰阀电机及仓壁振动器的控制
灰斗卸灰阀电机是用于灰斗卸灰时电动控制阀门开关的。plc对灰斗卸灰阀电机以及该灰斗仓壁振动器的自动控制是根据灰斗料位计返回信号实现的，当料位计高料位信号返回plc时，plc控制该灰斗卸灰阀电机开启，同时仓壁振动器联锁振动；当料位计低料位信号返回plc时，plc控制该灰斗卸灰阀电机关闭，同时仓壁振动器联锁停止。当不使用料位开关控制或料位开关存在故障时，也可根据经验运行时间对灰斗卸灰阀电机和仓壁振动器进行周期控制，具体时间可根据现场情况自行设定，但灰斗卸灰阀电机要与仓壁振动器有一定配合关系或一起联锁运行，否则会造成卸灰不畅甚致堵灰。
4.输灰系统的控制
本输灰系统使用的是机械干输灰方式，输灰系统由刮板机、集合刮板机、斗提机、卸灰阀电机、加湿机等组成。输灰系统的控制与皮带流程控制相似，当灰斗卸灰电机运行时，灰斗卸灰阀开启，与此一排灰斗对应的刮板机联锁运行，其他排灰斗卸灰控制同理，每台刮板机可单独运行也可同时运行。当任意一排灰斗对应的刮板机运行时，集合刮板机联锁运行，斗提机联锁运行，将除尘灰刮入卸灰仓内，当控制器接到卸灰仓料位高信号时，卸灰阀电机、卸灰仓电振、加湿机联锁运行，将除尘灰排出。
5.高压供电设备的安全联锁及远程监控
所有电除尘器的高压整流供电设备都有自己的控制器，这些控制器的网络接口都各有不同，以串口通讯为例，plc系统可通过串口采集器及与logix5000相匹配的专用模块与该控制器进行通讯，可实现plc系统对高压整流设备远程控制启动和停止，也可对高压整流设备运行状态及参数进行监视。安全联锁是专门为高压供电设备设计的程序，在远程控制高压供电设备启动时，整流变压器及三点隔离开关返回plc的安全联锁信号必须满足条件，否则高压供电设备不允许启动，此联锁对检修设备时的人身安全及设备运行都起到很大作用。
6.声波清灰装置的控制
声波清灰装置是与电除尘器相对独立的一个系统，作用是在电除尘器停运时对除尘器内部积灰进行彻底清理，运行时将积灰振到灰斗中排出。故plc对声波清灰装置的控制经常用集中手动操作方式运行，当点击运行时，声波清灰装置按照固定顺序清灰一次，并可通过时间继电器对运行时间进行控制，在规定时间内执行循环清灰。
plc控制在济钢炼铁厂400㎡烧结机机头除尘系统的应用中可以看出，plc系统可使电除尘系统自动化水平、控制性能、智能化等方面都有显著tigao，现场操作和维护工作量大大减少，设备故障率也大大降低。plc控制对实现电除尘器运行的自动化和管理的智能化，改善电除尘器的运行情况，tigao电除尘器的除尘效率，延长各部分构件的使用寿命及节约能源等都具有直接影响和现实意义。
网络监控摄像机的出现，给集成安防系统带来更大的方便。更为复杂的是在集成系统中的独立设备布线问题伤透了脑筋。在监控系统中，经常被谈到的就是监控摄像机和存储系统，其实传输部分也很重要。
视频传输在安防系统中至关重要，在安防系统中通过物理连接各个网络设备，良好的传输设施让整套系统更优化，既节省了安装费用也降低了运营成本。然而，这说起来容易做起来难，尽管测试集成商有着丰富的经验，但面对不同的监控项目仍然需要jingque的设计。jingque的传输确保能够应对操作环境，以及未来可能符合的扩展需求，适合终用户预算。
有三种常见的传输模式：PoE以太网供电、EoC以太网同轴电缆传输及PLC电力线载波通信。以下针对这三种通信方式进行详细的解读。
视频传输要求多 PoE/EoC/PLC三大应用
PoE以太网供电
以太网供电是个伟大的发明，越来越多的网络监控摄像机首先以PoE为大。2012年第四季度全球以太网交换机市场达到了5.7亿美元，叫上一年同期增长了7%。以太网交换机市场在亚太地区市场竞争力为突出，除日本外该领域占比15.5%，比去年同期增长13.8%，拉丁美洲占12%，其次是中东和非洲地区。
PoE是安全的电力传输技术，连同以太网数据传输实现了二合一功能。通过网线与监控设备和互联网相连。这项技术主要是基于IEEE802.3af及IEEE802.3at标准。被归类为电源设备(PSE)和受电设备(PD)的Po E设备。PSE供电包括网络交换机、媒体转换器和供电器等。另一方面，PD可为网络摄像机、控制设备等提供后援帮助。
PoE传输应用示意图(图片来自安防知识网)
在PoE技术中，如监控摄像机PD通过以太网连接到PoE交换机电缆。标准的电缆有四对双绞线，只有两个是用于10base-T和100base-T的数据传输。 电力传输可以发生在"数据对"或"备用的对"，但不能同时使用。
网络摄像机的兴起，在很大程度上影响监控摄像机的普及率，这其中一个原因归功于PoE技术，该技术消除了局部电源电压或额外安装的电缆设备，节约了安装成本。
以太网同轴电缆传输
正处于模拟-网络改造的监控系统，对以太网同轴电缆并不陌生。该技术的出现，可以继承到现有同轴电缆网络摄像机。由于起初大部分用户安装模拟系统使用同轴电缆输出，这种方式可以让用户无需重新布线，直接升级到网络监控系统。
EoC允许传输的同轴电缆升级到支持PoE的监控系统中，不需要重新布线，因此这种方式加快了安装时间、节省传输投资、降低故障率的可能。这是对模拟-数字改造的大优势。
EoC同轴电缆传输(图片来自安防知识网)
EoC的传输是适应现有的同轴电缆的长度，这可能是两公里。 有几种方法可实现EoC。 同轴电缆安全链路（SLOC），是专为数字IP视频传输的单一同轴电缆复合视频，是一个通过数字用户线以太网信号传输的技术， 该介质可以是一个铜线双绞线或同轴电缆。使用频率为30MHz以提供100Mbps的下行和上行的数据传输速率。相比较家用ADSL宽带上网来说，其优势不仅在带宽方面，更是对传输距离的一种加持。
SLOC是EoC传输形式的一种，可以直接集成到监控设备中，SLOC克服了距离的限制。从标清模拟视频到百万像素网络摄像机使用现有的同轴电缆，传输介质只能够说明其中一个原因，更重要的是对终效果的诠释。
电力线载波通信
PLC是一种通过电力线进行数据传输的技术，并可以扩展到同轴电缆中。该技术提供了一种简单的解决方案，为家庭监控、办公室及建筑物监控系统连接，不需要安装任何额外的电线。PLC通过添加一个调制的载波信号在布线系统中，不同类型的PLC使用不同频段工作。
这种技术被设计为在交流电源传输频率为50或60赫兹，似的电源线电路中高频率十分有限。以Home Plug技术为例，它能够连接建筑物内外的设备，通过网桥或适配电源线连接PC及其他需要网络的产品。
电力线载波通信(图片来自安防知识网)
采用PLC接口，数字信号通过现有的电力线网络摄像机进行编码和传输到后端，PLC接口连接到以太网交换机。将传输的数据通过以太网电缆连接到数字录像机中，通过液晶显示器呈现，IP客户端网站或VMS服务器进行远程监控。
正如大家所想象的那样，PLC传输是通过现有的PLC基础设施，决定了传输距离。
有没有一个全球通用的传出标准呢？其实这不光是传输介质、传输距离或传输技术的局限性，关键是要知道终端用户传输的需求是什么，选择何种方案来满足他们的标准，没有完美的解决方案，只有更适合的方案。
随着变频技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断tigao，变频恒压供水系统以其环保、节能和高品质的供水质量等特点，广泛应用于多层住宅小区及高层建筑的生活、消防供水中。变频恒压供水的调速系统可以实现水泵电机无级调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今先进、合理的节能型供水系统。
在供水系统中，通常以liuliang为控制目的，常用的控制方法为阀门控制法和转速控制法。阀门控制法是通过调节阀门开度来调节liuliang，水泵电机转速保持不变。由于实际用水中，需水量是变化的，若阀门开度在一段时间内保持不变，必然要造成超压或欠压现象的出现。转速控制法是通过改变水泵电机的转速来调节liuliang，而阀门开度保持不变，是通过改变水的动能改变liuliang。而变频调速供水方式属于转速控制。其工作原理是根据用户用水量的变化自动地调整水泵电机的转速，使管网压力始终保持恒定，当用水量增大时电机加速，用水量减小时电机减速。
PLC在恒压供水系统中的应用示例
如上图所示，整个系统由三台水泵，一台变频调速器，一台PLC和一个压力传感器及若干辅助部件构成。三台水泵中每台泵的出水管均装有手动阀，以供维修和调节水量之用，三台泵协调工作以满足供水需要；变频供水系统中检测管路压力的压力传感器，一般采用电阻式传感器(反馈0～5V电压信号)或压力变送器(反馈4～20mA电流)；变频器是供水系统的核心，通过改变电机的频率实现电机的无极调速、无波动稳压的效果和各项功能。
从上图，我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、以及报警装置等部分组成。
PLC在系统中的作用是控制交流接触器组进行工频-变频的切换和水泵工作数量的调整。
系统起动之后，检测是自动运行模式还是手动运行模式。如果是手动运行模式则进行手动操作，人们根据自己的需要操作相应的按钮，系统根据按钮执行相应操作。如果是自动运行模式，则系统根据程序及相关的输入信号执行相应的操作。
手动模式主要是解决系统出错或器件出问题，另外本系统为了防止PLC故障而导致的系统停机，手动的控制没有进入PLC程序中，这样更加有利于系统的温度性。在自动运行模式中，如果PLC接到频率上限信号，则执行增泵程序，增加水泵的工作数量。如果PLC接到频率下限信号，则执行减泵程序，减少水泵的工作数量。没接到信号就保持现有的运行状态。
与普通的供水模式相比，plc恒压供水系统可以节电50%以上。一般应用在生活用水的二次增压，并且工作起来对市政管网的给水压力不产生压降，这就需要到变频调速技术和智能控制技术等多种技术来实现。