概述
从预置值开始进行递减计数。（对于FP2、FP2SH和FP10SH，步数岁所用的继电器编号而异。）
程序示例
对于FP2、FP2SH和FP10SH，只有在未用K常数指定了设定值时,才能用索引寄存器修改计数器编号和设定值的存储区。若计数器号被修改，则程序步数也改变。
操作数
示例说明
当X0的上升沿被检测到十次后，计数器的触点C100闭合、Y31变为ON。
当X1闭合时，经过值被复位。
描述
计数器是一种对预置值进行递减运算的计数器。
对于FP-C/FP-M/FP0 T32C/FP1/FP2/FP2SH/FP3/FP10SH，计数器可用的点数如下。
对于FP0 C10/C14/C16/C32，计数器可用的点数如下。
计数器的点数可以通过系统寄存器5修改。FP2SH和FP10SH多可增至3072点，FP一和FP3多可增至256点，FP2多可增至1024点，FPM-C16T和FP1 C14, C16多可增至128点，FP-M C20, C32和FP1 C24, C40, C56和C72以及FPO多可增至144点。注意，如果增加计数器的使用点数，就会减少可用定时器的点数。
除FPO C10, C14, C16和C32以外的所有型号的模块，都可以有保持型和非保持型计数器。保持型数据在PLC断电或由运行模式切换到编程模式时，仍然能被保留;而非保持型数据在这些情况下会被复位(清除)。可以通过系统寄存器6指定非保持型区域。
当复位输入信号由ON变为OFF时，设定值区(sv)中的数值被预置到经过值区(EV)中。
当复位输入信号为ON时，经过值被复位清零。
当计数输入信号由OFF变为ON时，经过值从设定的数值开始递减;当经过值递减为0后，计数器的触点Cn (n为计数器编号)变为ON。
如果复位输入与计数输入信号在某一时刻同时变为ON，则复位信号优先有效。
如果在某一时刻计数输入信号上升而复位信号同时卜降，则计数信号无效、执行预置经过值。
在计数器指令之后可以直接使用OT指令。
设值计数器
设定值可以设定为由K0至K32767的十进制常数（K常数）。
对于FP0、FP2、FP2SH、FP10SH，CPU版本为4.4或更高的FP-C、FP3和CPU版本为2.7或更高的FP-M、FP1，设定值区号（SV）可直接指定为计时器设定值。
计数器的动作
以下是将K常数指定为设定值的示例。
（本示例所示为计数器的值指定为“100”的情况。）
（1）若PLC模式切换到运行或在设为运行模式时接通电源，则计数器设定值传输至编号相同的设定值区（SV）。
（2）在复位输入信号由ON变为OFF时，设定值区（SV）的数值被预置到经过值区（EV）。
（3）每次计数输入信号X10闭合，经过值区（EV）的数值递减。
（4）当经过值区（EV）的值达到零时，同号的定时器触点（T）变为ON。
当经过值区（EV）的数值达到0时，具有相同编号的计数器触点（C）变为ON。
编程时注意事项
当将计数器指令与“堆栈与”指令或“弹出堆栈”指令结合使用时，应注意语法是否正确。
在运行期间改变计数器设定值
计数器设定值可在运行过程中改变。
检测计数输入信号的注意事项
在计数指令中，当检测到计数输入信号由OFF到ON的变化时，进行递减操作。
若计数输入信号继续保持ON，则由于递减操作只在信号的上升沿执行一次，而不会进一步执行。
因此，如果PLC切换到运行模式或运行模式下接通电源时，计数输入信号初始已经为ON，则在次扫描周期内不会进行递减运算。
当与诸如MC和MCE或JP和LBL（见以下）等改变执行顺序的指令组合使用时，运算会根据指令的执行和计数输入信号的时机而变化。在编程时应该注意这些情况。
— MC至MCE指令
— JP至LBL指令
— F19（SJP）至LBL指令
— LOOP至LBL指令
— CNDE指令
— 步进梯形图指令
— 子程序序指令
为调光和改变照明色彩提供了更大的设计灵活性，非常适合建筑照明、室内照明及调光、高能效路灯和室外照明等应用，这类应用中可以远程控制照明。这些应用能够带给用户极大的增值空间，但是，为了在市场上取得成功，把照明设施升级为LED技术的成本必须控制在低水平。毫无疑问，能够重复利用现有基础设施的方案也必然是受市场欢迎的方案。
在远程控制应用中，产品升级成本高的基础架构是控制LED照明布线。幸运的是，可以利用两种技术省去这笔昂贵的升级费用：PLC技术能够支持远距离通信，但当交流线路的断路器或变压器不允许数据流自由传输时，可能带来一些问题。虽然无线通信不存在这一问题，但通信频率限制在免授权波段，无线通信距离也受到一定限制。有些情况下，可以将这两种技术相结合得到佳的解决方案：在没有变压器阻隔的情况下采用电力线通信，而利用无线连接支持跨变压器设计。
远程控制LED照明的主要设计要求包括：通信范围。这取决于具体应用，对于住宅的室内应用，30m左右的通信范围即可满足要求，路灯则需要数千米的通信范围。低功耗。LED的一个重要卖点是高能效。关闭照明、只有通信线路保持有效状态时，需要保证LED灯的功耗低，这一点对于设计非常关键。通信速率。有些照明应用只需较低的通信速率(几kbps)即可满足调光控制和故障状态读取的要求。但是，建筑照明有时会需要非常高的数据速率，甚至达到100kbps。洗墙灯就属于这类应用的一个典型例子，通过一条总线控制多个照明灯，并需要不断改变灯光色彩。低成本。绝大多数照明应用都有类似要求。
LED照明远距离智能控制的技术探讨
点击此处查看全部新闻图片 远程控制照明系统通常包括一个微控制器，它可以是一个分立单元，或者集成在另一内部。多数情况下，一个基本的微控制器即足以满足要求，除非系统采用的是复杂的通信协议和复杂堆栈(例如ZigBee)。该控制器负责处理通信协议解码、LED驱动器调光信号、读取故障状态等功能，并用于控制灯的照明效果(例如剧场调光)。
照明应用采用无线通信时，可以选择Maxim提供的MAX1473接收器和MAX1472发送器。这些产品工作在300MHz至450MHz免授权波段，室内环境下通信距离可以达到30m至50m。MAXQ610微控制器以极低成本提供上述所有必备功能。
对于PLC应用，Maxim的解决方案包括MAX2991模拟前端(AFE)和MAX2990基带处理器。这些器件构成一套完整的电力线发送/接收芯片组，能够以高达100kbps的数据率，在长达10km的电力线上传输数据。这一传输距离使其非常适合路灯照明系统。MAX2990集成了一个带有输出的微控制器，用于控制LED驱动器的PWM调光输入。这一功能省去了产生调光信号的其它电路
由于计算机集成芯片技术的发展，存储器的价格已下降，因此，为保证应用项目的正常投运，一般要求PLC的存储器容量，按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时，应选择容量更大，档次更高的存储器。
由于计算机集成芯片技术的发展，存储器的价格已下降，因此，为保证应用项目的正常投运，一般要求PLC的存储器容量，按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时，应选择容量更大，档次更高的存储器。
(一)冗余功能的选择
１、控制单元的冗余
(1)重要的过程单元：CPU（包括存储器）及电源均应1比１冗余。
(2)在需要时也可选用PLC硬件与热备软件构成的热备冗余系统、２重化或３重化冗余容错系统等。
2、I/O接口单元的冗余
(1)控制回路的多点I/O卡冗余配置。
(2)重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。
(3)根据需要对重要的I/O信号，可选用２重化或３重化的I/O接口单元。
(二)经济性的考虑
选择PLC时，应考虑性能价格比。考虑经济性时，应同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素，进行比较和兼顾，终选出较满意的产品。
输入输出点对价格有直接影响。每增加一块输入输出卡件就需增加一定的费用。当点数增加到一数值后，相应的存储器容量、机架、母板等也要相应增加，因此，点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响。在估算和选用时应充分考虑，使整个控制系统有较合理的性能价格比。PLC的选择主要应从机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC的容量包括I/O点数和用户存储容量两个方面。
PLC的选择主要应从机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC的容量包括I/O点数和用户存储容量两个方面。
(一)I/O点数的选择
PLC平均的I/O点的价格还比较高，因此应该合理选用PLC的I/O点的数量，在满足控制要求的前提下力争使用的I/O点少，但必须留有一定的裕量。
通常I/O点数是根据被控对象的输入、输出信号的实际需要，再加上10%~20%的余量来确定。
(二)用户存储容量的选择
用户程序所需的存储容量大小不仅与PLC系统的功能有关，而且还与功能实现的方法、程序编写水平有关。一个有经验的程序员和一个初学者，在完成同一复杂功能时，其程序量可能相差25％之多，所以对于初学者应该在存储容量估算时多留裕量。
PLC的I/O点数的多少，在很大程序上反映了PLC系统的功能要求，因此可在I/O点数确定的基础上，按下式估算存储容量后，再加20％~30％的裕量。存储容量（字节）＝开关量I/O点数×10＋模拟量I/O通道数×100
另外，在存储容量选择的同时，注意对存储器的类型的选择。