甘蔗汁饮料生产设备甘蔗深加工设备厂家

发布日期 :2023-08-08 11:24 编号:12023629 发布IP:182.127.198.75
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供货厂家
河南科之信实业有限公司  
品牌
科信
产量
2000-12000瓶/时
功率
120KW
电压
380V
报价
367000.00元/套
起订
1 套
库存
10 套
发货时间
7 天内
联系人
何江雪(先生)
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区域
驻马店果汁饮料设备
地址
河南西平县中原国际机械装备园区
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详细介绍
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一、甘蔗汁饮料设备厂家简介

河南科之信实业有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,公司坐落于河南省西平县中原(国际)食品机械产业园E座,业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有:饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、(含气)碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等(果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备)各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品,满足各种不同类型的客户需求,我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。

二、甘蔗汁饮料的制作工艺:

包括选料、清洗、榨汁配料、沉淀、灭菌、调配、过滤、脱气和均质、二次灭菌、高温灌裝和快速冷却过程。

A. 选料- -将收割的新鲜甘蔗去除叶子和根须等无效部分,去除腐烂和变质的甘蔗,将选好的甘蔗按顺序放置备用;

B. 清洗——将选好的甘蔗按头尾顺序放入洗蔗机中将其清洗干净,整齐地摆放入清洁的容器中凉干备用;

C. 榨汁配料-将清洗好的甘蔗放入榨汁机中榨汁,在榨出的原液中加入抗氧化

剂和保鲜剂,加入量为原液的0.1~0. 3%o和0. 3~0.5%o;

D.沉淀一将上述配好的汁液置于容器中沉淀4小时以上,除去杂质;

E.灭菌--将上述沉淀好的汁液置于超高温瞬时灭菌机中,进行超高温瞬时灭菌,灭菌温度为115~135℃,蒸气压力为0.4~0.8Mpa,灭菌时间为2~5秒;

F. 调配--将上述经过灭菌汁液加入饮用水,浓度为使原液的重量占总重量的20~40%,再加入食用酸度剂,使其pH值为5~7;

G.过滤一将上述调配好的汁液用过滤机进行过滤,除去悬浮的杂质;

H.脱气--脱气过程是在真空状态下脱氧,真空度为0. 03~009MPa;

I. 均质--均质过程是在均质机中利用高压使甘蔗汁均质化,均质压力为20~30MPa.

J.二次灭菌一将上述甘蔗汁置于灭菌机中,进行超高温瞬时灭菌,灭菌温度为115~135°C,蒸气压力为0. 4~0.8Mpa,灭菌时间为2~5秒;

K. 高温灌装一将甘蔗汁饮料加热,在温度为85~90°C的状态下用自动灌装机将其灌装到耐高温的饮料瓶中;

L. 快速冷却一将上述灌装入瓶后的甘蔗汁饮料用10°C以下的冷却水喷淋,在3~5分钟内使其降至10℃以下。

二、果汁饮料生产设备介绍

1.水处理设备:采用美国原装纳滤膜(如纯净水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到国家纯净水标准。一级水电导率40以下,二级水10以内。此系统包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水处理臭氧杀菌设备等

2.调配罐(原水罐,纯水罐,配料罐)。调配罐主要对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢调配罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化机人性化。调配罐在搅拌过程中可实现进料控制、搅拌控制及其他手动、自动控制等。调配罐的结构由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴承等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。由于用户生产工艺要求的不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

3.均质机。食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

4.超高温灭菌机。适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌,也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞,流量可以根据需要调节,使用可靠。

5.多功能吹瓶机。整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

6.理瓶机。PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。

7.上瓶设备(码垛机,PET瓶风送设备)。风道输送线,专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。

8.瓶盖清洗机。主要用于瓶盖消毒。药水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘。

9.三合一灌装机。三合一灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

10.灯检箱。灯检箱采用功率为60W,额定电压为220V的灯管。灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。

11.封刀机。高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

12.贴标(套标)设备。模块化设计,静态裁切。适应各种瓶形瓶身。

13.激光喷码机。安全无毒,无消耗材料,*型标记。节能省电。

14.包装机。(膜包机,全自动装箱机)采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶,调节灵活。可调热风循环结构,适用现在各种热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。三合一灌装机

三、科信公司工程状况展示




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