苹果酒制作设备苹果酒生产线设备

发布日期 :2023-06-28 09:39 编号:11998822 发布IP:182.127.199.164
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河南科之信实业有限公司  
品牌
科信
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2000-8000瓶/时
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河南科之信实业有限公司

温州市科信轻工机械有限公司

地址:河南西平县中原食品机械产业园E座(新厂)

   温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号(老厂)

   郑州南龙湖泰山路兴龙湾别墅区B15-101(接待中心)

一、苹果酒生产工艺

核心提示:

、原料选择。选择出汁率高和糖酸含量高的品种如国光、红玉、富士等苹果作原料。

二、清洗。先将苹果放入1%-2%浓度的稀盐酸液中浸洗,然后用清水洗净,晾干。

三、破碎。将晾干的苹果送入打浆机中粉碎。为了避免打破种子,应合理调节打浆机刀片间的距离。

、榨汁。将破碎后的苹果块、汁液等放入陶瓷缸中静置10-12小时,然后用每平方厘米26公斤的压力榨汁,并用消过毒的纱布过滤。

五、调液。取得果汁后立即通入适量的二氧化硫气体,使其在果汁中的浓度达到75×10-6,然后调整果汁的糖、酸含量分别为10%-14%和0.4%-0.6%。

、接曲发酵。按质量比(调液后的果汁与酒曲比例为100:7-10)接种酒曲或酒糟,酵母液等,然后在环境温度28-32℃下发酵。数小时后即能听到类似蚕食桑叶般的沙沙声,同时可见果汁表面泛起泡沫。若环境温度过低(10℃以下),需3-4天时间才能见到发酵的反应,且反应不强烈。完成发酵过程至少需2周以上时间。发酵结束后,液体上部液澄清无渣,闻之有酒香味,此时酒精含量一般能达到10%左右。*后将上部清液倒入贮存桶中进行后发酵,此过程大约需1个月的时间。后发酵结束后再通入二氧化硫气体,使其浓度达100×10-6,能有效防腐。

、陈酿。在半月之内将入桶新酒的酒精含量由10%调到18%-20%,然后在20℃以下温度进行陈酿,半年后即可得到成品苹果酒。

 

二、果酒检验依据

  果酒的生产是利用新鲜的水果为原料,利用野生的或人工添加酵母菌来分解糖分,产生酒精及其他副产物。伴随着酒精和副产物的产生,果酒内部发生一系列复杂的生化反应,*终赋予果酒独特的风味及色泽。在生产中为了达到酿造高质量的果酒,需要对以下几项主要成分进行分析,作为检验品质的依据。

  ①酒精:酒精能防止微生物(杂菌)对酒的破坏,对保证酒的质量有一定作用。因此,果酒的酒精度大多在12-24度。

  ②酸:果酒中的酸有原料带来的,如葡萄中的酒石酸,苹果中的苹果酸,杨梅中的柠檬酸等;也有发酵过程中产生的,如醋酸,丁酸,乳酸,琥珀酸等。酒中含酸量如果适当,酒的滋味就醇厚、协调、适口。反之则差。同时,酸对防止杂菌的繁殖也有一定的作用。生产中用于表示果酒含酸量的指标有总酸和挥发酸。总酸,即成酸性反应的物质总含量,与果酒的风味有很大关系(果酒一般总酸量为0.5-0.8克/100毫升)。挥发酸,是指随着水蒸气蒸发的一些酸类,实践中以醋酸计算(果酒中的挥发酸不得高于0.15克/100毫升)。

  ③糖:由于果酒品种的不同以及各地人民的爱好各异,对酒液中的糖分要求极为悬殊,我国一般要求糖分9-18%之间。

  ④单宁:果酒中如缺乏单宁,酒味就会平淡;含量过高又会使酒味发涩。一般要求是,浅色酒中单宁含量0.1-0.4克/升,深色酒中为1-3克/升。

  ⑤色素:果酒具有各自不同的色泽,是由于果皮含有不同色素形成的。酒中色素随着储酒时间的延长,因氧化而变暗或发生沉淀。这是陈酒不及新酒色泽新鲜的缘故。

  ⑥浸出物:果酒在100℃下加热蒸发后所得到的残留物。主要有甘油、不挥发酸、蛋白质、色素、酯类、矿物质等。我国一般红葡萄酒的浸出物在2.7-3克/100毫升之间,白葡萄酒在1.5-2克/100毫升。浸出物过低,会使酒味平淡。

  ⑦总二氧化硫和游离二氧化硫:是果酒在生产过程中遗留下来的。一般规定,酒液中的总二氧化硫含量不得超过250毫升/升;游离二氧化硫不得超过20毫升/升。

  ⑧重金属:一般规定是:铁不得高于8毫升/升;铜不得高于1毫升/升;铝不得高于0.4毫升/升。

 三、科信果酒生产线设备

果酒生产线设备有:果蔬 清洗机,果蔬破碎打浆机,原水罐,原水泵,石英砂过滤器,活性碳过滤机,加药装置,RO反渗透主机,紫外线杀菌器,纯水 罐,恒温化糖罐,搅拌搅拌配料罐,糖浆过滤器,恒温发酵罐,过滤机,熟成罐,杀菌设备,消毒浸泡洗瓶机,灌装封口,瓶盖杀菌机,灯检设备,吹干机,贴标机,喷码机等 饮料机械设备组成。

四、科信果酒生产线原理特性

  1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。

  2、与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。

  3、采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。

  4、设有过载保护装置,能保护机器设备及操作者。

  5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。

  6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。

  7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。

  8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。

  9、气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。

  10、旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。

  11、汽水混合采用高强雾化,容压降解常温混合方式,不用冷冻便可达到理想含汽效果。

12、新颖独特设计,灌装碳酸饮料或不含汽饮料,互不干扰,两都都可达到理想效果。



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