



材料特性
耐高温性:
熔点接近280℃,热变形温度(1.8MPa)达270℃,连续使用温度可达200℃以上。
能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能,适用于长期高温工况。
阻燃性:
达到UL94 V-0级阻燃标准,无卤阻燃设计,满足严苛的防火要求。
在遇到火源时,能有效阻止火势蔓延,降低火灾风险。
高刚性与高强度:
含有40%的玻璃纤维增强,显著提高了材料的刚性和强度。
在承受较大负荷时,能保持稳定的形状和结构,不易发生变形。
耐磨性:
PPS本身具有较高的强度和刚性,结合特殊的配方设计,具备出色的耐磨性。
在长期的摩擦和磨损环境下,也能保持良好的表面完整性和尺寸稳定性。
低摩擦与自润滑性:
添加了5%的PTFE(聚四氟乙烯),赋予了材料良好的低摩擦特性和自润滑性。
适用于滑动元件,可降低摩擦系数,减少能量损耗,提高运动部件的效率和使用寿命。
良好的加工性能:
注塑级材料,中等熔融粘度,适合复杂结构件的成型。
优良的流动性使得注塑成型复杂零件时更易操作,降低次品率。
尺寸稳定性:
低吸水率(0.02%)与低成型收缩率,适合精密部件的制造。
在极端温差环境下,经过充分的模具设计和后处理,仍能保持良好的尺寸稳定性。
耐化学性:
能够抵抗多种化学物质的侵蚀,包括酸、碱、有机溶剂等。
在复杂的化学环境中,如汽车发动机舱等,能保持性能稳定。
应用领域汽车工业:
用于制造发动机周边部件,如点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架等。
适用于排气系统、反光镜、车灯座等零部件,耐受高温与化学腐蚀。
汽车内饰件,如座椅导轨、车窗升降器部件等,高润滑性使操作更加顺畅,减少噪音和卡顿现象。
电子电器:
用于制造连接器、线圈骨架、LED灯具散热部件等,利用其阻燃性与绝缘性。
适用于电子元件的外壳,如变压器、电感器等,高润滑性有助于在生产过程中顺利脱模,提高生产效率和产品质量。
机械制造:
用于制造齿轮、轴承、滑块等滑动元件,需要具备良好的耐磨性和自润滑性。
1342L4的PTFE改性使其具有出色的滑动性能,可降低摩擦损耗,减少磨损和卡死现象,提高滑动元件的使用寿命和稳定性。
运动器材:
用于制造健身器械的耐磨部件,结合PTFE改性的低摩擦特性,提高运动器材的性能和使用寿命。
其他领域:
还可用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
适用于需要低摩擦、高耐磨的零部件中,如滑轮、导轨等部件,能够显著提升整体设备性能。
