PA6塞拉尼斯 73G30T 玻纤增强30% 高刚性 注塑级pa6pa6+GF10

二、核心性能对比 三、加工特性差异 尼龙 6：熔点低，加工温度范围更宽（通常 230-280℃），流动性更好，适合复杂结构、薄壁制品的注塑（如精密齿轮、小型连接器）。但因结晶速度慢，需更长冷却时间，可能增加生产周期。 PA66：熔点高，加工温度更高（通常 260-320℃），对设备温控精度要求更高。结晶速度快，冷却时间短，生产效率可能更高，但易因冷却不均导致内应力（需注意退火处理）。 两者均易吸湿，加工前需充分干燥（含水量需 < 0.2%），否则易出现气泡、银丝等缺陷。 尼龙 6 吸湿更快，成型后若暴露在高湿度环境中，尺寸变化更明显，需额外进行调湿处理（如水煮稳定尺寸）。 四、应用场景差异 尼龙 6 的典型应用 依赖韧性和加工流动性的场景： 纤维领域：纺织用丝（如尼龙袜、运动服）、工业滤布（利用其韧性和耐磨损性）。 注塑制品：汽车安全带、电缆护套、玩具、软管（低温下韧性优势明显）。 薄膜：包装膜（柔韧性好，易加工）。 PA66 的典型应用 依赖高温稳定性、刚性和耐磨性的场景： 汽车工业：发动机舱部件（如散热器端盖、油底壳，耐 150℃以上高温）、传动齿轮（耐磨性优异）。 电子电气：连接器、开关外壳（尺寸稳定性好，耐焊锡温度）。 工业机械：轴承、导轨、液压管路（耐油、耐磨损，承受高载荷）。 五、总结 尼龙 6：韧性更优、加工流动性好、成本略低，但耐热性和尺寸稳定性较差，适合对低温韧性和成型复杂度要求高的场景。 PA66：熔点更高、刚性更强、耐磨性和尺寸稳定性更优，但加工温度高、成本略高，适合高温、高载荷、耐油的工业场景。