聚氨酯双护套卷盘电缆（龙门吊起重机专用）

艾普达聚氨酯双护套卷盘电缆，是专为龙门吊起重机卷盘系统量身打造的专用动力传输电缆，核心定位“双护套抗拉抗扭+聚氨酯耐磨防护+高柔性耐卷绕+龙门吊工况专属适配”。产品针对龙门吊作业中常规电缆卷绕疲劳断芯、拖拽易磨损、扭转变形、耐候性差等痛点，通过优化柔性导体结构、采用双护套+中间抗拉编织层复合设计、配置专用聚氨酯护套及防扭成缆工艺，实现重型起重严苛环境下的稳定长效运行。电缆可精准匹配不同吨位龙门吊的功率需求，全面覆盖码头、仓储、重工制造等多元龙门吊作业场景。

依托先进的起重机械专用电缆制造工艺与双护套防护设计理念，电缆采用“高柔性抗疲劳导体+专用改性弹性体绝缘+防扭成缆结构+内层聚氨酯护套+芳纶纤维编织加强层+外层聚氨酯护套”的核心结构设计，各结构层协同优化，精准匹配龙门吊卷盘高频收放与长行程拖拽特性，确保抗拉抗扭、耐磨耐候、动力传输稳定等性能全方位达标：

电缆导体：采用多股精绞高纯度无氧裸铜丝，严格遵循VDE 0295 CLASS 5类导体标准；通过短节距束绞+多层复绞工艺加工，配合特殊退火处理，显著提升导体柔性与抗疲劳性能，可耐受龙门吊卷盘高频次往复卷绕收放，避免长期弯曲导致的断芯故障，保障动力传输持续稳定；

电缆绝缘：采用专用改性高强度弹性体绝缘材料，绝缘层均匀致密，介电性能优异，可有效降低线损与线对间串扰，保障大电流传输稳定；绝缘层具备良好的耐温性与机械强度，可抵御轻微机械冲击与粉尘挤压，不同功能芯线采用鲜明彩色绝缘区分，标配黄/绿双色接地保护芯线，符合工业安全标准，便于安装布线；

芯线结构：采用优化短节距防扭成缆工艺，有效分散卷绕与拖拽过程中的应力，避免电缆使用中出现起旋、扭曲变形；芯线间隙填充柔性聚酯纱与凯夫拉抗拉纤维，进一步提升电缆整体柔性与抗拉性能，同时起到缓冲防潮作用；

内层护套：采用低粘度强力挤压式聚氨酯（PUR）护套，紧密包裹芯线与填充层，具备优异的防腐蚀、抗渗透性能，可有效阻隔油污、水汽渗入内部结构，为芯线提供第一道防护屏障；

加强编织层：在内层与外层护套之间置入高强度芳纶纤维经纬编织加强层，编织覆盖率≥95%，可显著提升电缆的抗拉与抗扭性能，有效承受龙门吊作业中电缆拖拽、悬挂产生的纵向拉力，避免护套与芯线相对位移，同时增强电缆整体结构稳定性；

外层护套：采用进口高品质聚氨酯（PUR）材料，具备zhuoyue的高耐磨性、抗撕裂、耐油性、耐酸碱盐雾腐蚀性及耐候性能；护套表面光滑低粘性，不粘连便于卷盘收放，可直接接触地面、矿石、金属部件等粗糙表面，抵御长期摩擦磨损；颜色标准配置为黄色（高辨识度，提升户外作业安全性），可按需定制黑色等其他颜色。

产品型号：龙门吊起重机专用聚氨酯双护套卷盘电缆；

产品规格：多芯（3-5芯可选，导体截面16-120mm²常规款，可定制其他规格）；

额定电压：0.6/1kV；

测试电压：3500V AC/5min（无击穿）；

使用温度范围：-30℃至+90℃（移动敷设，卷盘收放），-40℃至+90℃（静态敷设）；

弯曲半径：移动安装（卷盘收放）≥8×D（D为线缆外径），固定安装≥4×D；

抗拉强度：≥6000N（芳纶编织加强层+凯夫拉填充）；

阻燃等级：符合IEC 60332-1标准、VDE 0472-804 B类标准；

耐油性能：经IRM902油70℃×168h测试，护套抗张强度变化率≤30%；

耐磨性能：符合GB/T 19515标准，耐磨次数＞100万次；

耐腐性能：耐受酸碱盐雾、工业油污侵蚀，经3.5%氯化钠溶液浸泡720h后，护套无鼓包、无开裂；

符合认证：CE、RoHS（无有害物质）；

绝缘电阻：≥10⁷Ω·km（20℃）；

最大移动速度：≤180m/min（卷盘收放）。

双护套双重防护：内层防腐蚀渗透+外层耐磨抗撕裂的双聚氨酯护套设计，配合中间芳纶编织加强层，形成“防护-加强-防护”三重保障，全方位抵御龙门吊作业中的磨损、油污、水汽、腐蚀等侵害，大幅延长使用寿命；

超强抗拉抗扭：芳纶编织加强层与凯夫拉填充协同作用，抗拉性能优异，可有效承受拖拽、悬挂拉力，防扭成缆工艺避免卷绕时起旋变形，适配龙门吊长行程作业需求；

高柔性耐卷绕：优化导体与芯线结构，柔性优异，小弯曲半径设计，可耐受高频次往复卷绕收放，长期使用不断芯、不开裂，满足龙门吊频繁作业的卷盘适配需求；

全环境适配：进口PUR护套具备zhuoyue的耐油、耐酸碱、耐高低温、抗UV性能，可适应码头户外暴晒、低温严寒、工业油污粉尘等复杂环境，全天候稳定运行；

稳定动力传输：专用弹性体绝缘介电性能优异，线损低，可安全承载大电流，保障龙门吊起升、行走等大功率作业的动力供应稳定，避免因传输故障影响作业；

高安全辨识度：标准黄色外层护套，在户外、复杂作业场地辨识度高，便于安全巡查与操作避让；标配黄/绿双色接地线，符合工业安全标准，提升用电安全性；

定制化优势：可根据龙门吊吨位、卷盘规格、作业环境差异，定制芯数、导体截面、护套颜色、抗拉等级，实现一对一精准适配。

艾普达聚氨酯双护套卷盘电缆，凭借“双护套防护+抗拉抗扭+高柔性耐卷绕”的综合优势，广泛应用于各类龙门吊起重机及相关重型起重设备的卷盘系统，尤其适配频繁卷绕收放、拖拽摩擦、油污粉尘侵蚀的严苛工况：

港口码头领域：集装箱龙门吊、岸桥起重机的卷盘动力传输系统，耐受户外风雨、盐雾侵蚀及频繁卷绕拖拽；

仓储物流领域：大型仓库、物流园区的龙门吊、桥式起重机配套电缆，适配室内外频繁作业与货物吊运拖拽工况；

重工制造领域：钢铁、冶金、机械制造厂区的龙门吊卷盘系统，耐受高温辐射、工业油污、金属碎屑摩擦环境；

矿山开采领域：矿山露天作业龙门吊、装卸起重机的动力传输电缆，适配矿石粉尘、崎岖地面拖拽摩擦工况；

其他起重场景：造船厂区龙门吊、大型货场装卸起重机等重型移动式设备的卷盘动力线缆配套。

为确保电缆在龙门吊频繁卷绕收放、拖拽摩擦、油污粉尘环境下充分发挥双护套防护、抗拉抗扭性能，保障起重设备安全稳定运行，安装与使用时请遵循以下要点：

电缆敷设与卷盘安装需确保无扭转，从电缆盘上旋转展开后再装入卷盘，避免扭转应力残留导致卷盘收放时电缆起旋、扭曲或护套开裂；卷盘上需确保电缆排列整齐，无重叠挤压，防止卷绕过程中产生过度摩擦损伤外层护套；

严格遵循最小弯曲半径要求（移动安装≥8×D，固定安装≥4×D），不可强迫电缆在小于规定半径的空间内卷绕或拖拽，尤其在低温环境下，过度弯曲易导致护套开裂与芯线损伤；户外拖拽时，避免电缆与尖锐金属、岩石直接摩擦，可在易磨损部位加装防护套管；

电缆接头需采用专用防水防尘密封接头，适配户外、多尘多油污环境，安装时确保密封面清洁无杂质，按规范紧固，必要时涂抹专用密封胶，防止油污、水汽渗入导致短路；电缆两端固定需牢固可靠，确保芳纶编织加强层有效承力，避免拉力传递到接头部位；

作业过程中，避免电缆被重物碾压、被设备挤压，严禁用尖锐工具敲击或划伤护套；作业完成后，及时清理电缆表面的油污、粉尘、盐霜等杂质，用清水冲洗晾干后再进行卷绕收纳，避免杂质长期附着导致护套老化腐蚀；

定期检查维护：长期使用后建议定期检查电缆外观，重点查看外层护套是否有磨损、开裂、老化现象，编织加强层是否有外露或断裂，接头是否渗漏；发现损伤需及时停机更换，避免故障扩大；户外长期使用需定期检测绝缘电阻，确保传输稳定；

选型要点：根据龙门吊吨位与功率确定电缆导体截面与额定电压；根据卷盘规格与收放速度确认弯曲半径与弯曲寿命；根据作业环境（盐雾、高温、油污）确认护套防护等级；常规场景可选择16-120mm²截面规格，特殊需求可定制。