柔性动力控制线缆（1~60芯PVC控制电缆）

1~60芯PVC柔性动力控制线缆作为工业自动化系统的核心连接载体，承担着控制信号传输与辅助动力供应的双重使命，直接影响自动化设备运行的精准度与稳定性。艾普达电缆（上海）有限公司深耕工业控制线缆领域，精准匹配自动化生产线、数控机床、物流输送设备等高频移动或固定敷设场景需求，研发生产的1~60芯PVC柔性动力控制线缆，以优异的柔性耐折性能、可靠的绝缘防护及全工况适配性，成为工业自动化领域的优选配套线缆。

在工业自动化、智能制造、仓储物流等核心领域，设备的高频往复运动、复杂电磁环境及多样化安装工况，对控制线缆的柔性、抗干扰性、环境耐受性提出严苛要求。传统控制线缆常存在柔性不足易断芯、绝缘老化快、抗干扰能力弱等痛点，严重影响设备正常运行。艾普达1~60芯PVC柔性动力控制线缆依托精准的材料选型与优化的结构设计，全面解决行业痛点，展现出全方位核心优势：

jizhi柔性耐折：导体采用多股超细精绞无氧铜丝，严格遵循VDE 0295 CLASS 6类标准，搭配短节距成缆工艺，大幅提升线缆柔性。移动安装弯曲半径仅为7.5×D（电缆外径），弯曲寿命超500万次，可轻松适配拖链系统、机器人关节等高频往复运动场景，有效避免频繁弯折导致的断芯、裂皮问题，保障信号传输连续性。

可靠绝缘防护：采用特种改性柔性PVC绝缘材料，绝缘性能优异，耐电压击穿强度高，绝缘电阻≥20MΩ/km（20℃），能有效杜绝漏电、短路等安全隐患。芯线标识清晰，≤0.5mm²采用彩色芯线区分，≥0.5mm²采用黑底白色编码标识，3芯及以上标配黄绿双色接地线，符合VDE 0293标准，便于安装维护与故障排查。

强效抗电磁干扰：可选配高密度镀锡铜丝编织屏蔽层，屏蔽覆盖率≥85%，能有效抵御工业现场高频电磁辐射干扰，同时防止线缆内部信号向外泄漏，确保控制信号传输的精准性，避免自动化设备出现误动作，适配精密机床、伺服控制系统等对信号稳定性要求极高的场景。

全工况环境适配：特种改性PVC外护套具备优异的耐候性、耐油性及抗老化性能，可在-20℃~+80℃温度范围稳定工作，适配干燥/潮湿室内车间、露天仓储等多种环境。护套表面低粘性，可避免与相邻线缆粘连，且具备良好的耐磨、抗撕裂特性，能抵御敷设与使用过程中的机械磨损。

全芯数规格覆盖：完整覆盖1~60芯全规格范围，导体截面积可选0.12~6mm²，可根据不同设备的控制回路与动力需求灵活选型。支持多芯成束绞合设计，能集成动力传输与信号控制功能，减少线缆敷设数量，节省安装空间与成本。

艾普达1~60芯PVC柔性动力控制线缆采用多层复合优化结构，通过全流程精细化工艺管控，实现机械性能与电气性能的完美平衡，核心结构组成及优势如下：

产品核心技术参数：

额定电压：300/500V、450/750V

测试电压：2500V，5min无击穿

工作温度：-20℃~+80℃（固定敷设）；-15℃~+80℃（移动安装），可定制耐低温款至-40℃

弯曲半径：固定敷设≥4×D；移动安装≥7.5×D（D为电缆外径）

阻燃等级：符合IEC 60332-1标准

产品认证：CE、ROHS、CCC，符合GB 5023等相关国标要求

芯数规格：1~60芯，导体截面积0.12~6mm²

绝缘电阻：≥20MΩ/km（20℃）

适用场景与选型建议：

本产品广泛适配工业自动化生产线、数控机床、雕刻机、激光切割机、自动化仓储设备、物流输送系统、包装机械等各类工业设备，适用于拖链系统、设备内部连接、固定敷设等多种安装方式，覆盖智能制造、汽车制造、电子加工、仓储物流等核心行业。针对不同作业需求，提供精准选型方案：

高频移动场景（如拖链系统、机器人关节）：优先选择带屏蔽层的全规格款，搭配CLASS 6类导体，确保柔性与抗干扰性能，延长使用寿命。

精密控制场景（如伺服控制系统、精密机床）：必须选用屏蔽型线缆，保障控制信号精准传输，避免电磁干扰导致的设备误动作。

常规固定敷设场景（如设备内部布线）：可选择非屏蔽基础款，1~10芯小截面规格性价比更高，满足基础控制信号传输需求。

复杂工况场景（如多设备协同、油污环境）：选用屏蔽型+特种耐油PVC护套款，提升抗干扰能力与环境耐受性；低温环境可定制耐低温改性款。

集成化需求场景：可定制多芯成束绞合的复合型线缆，集成动力与控制功能，减少敷设数量，适配复杂自动化系统。