艾普达PUR铲运机电缆专为矿山、隧道等恶劣工况下的电动铲运机量身定制,作为设备尾部卷筒/卷盘的专用连接电缆,随设备前行后退实现稳定收放缆动作,承担动力传输与信号控制的核心使命,凭借zhuoyue的机械性能与电气稳定性,为重型设备连续作业提供“不断电”保障。
我们的优势专为各类型井下电动铲运机作业要求定制,深度适配1-6立方等不同规格铲运机的动力传输需求;
加强型柔性导体结构,采用多股精细无氧裸铜丝按VDE 0295 CLASS 5或6类标准绞合集束,经退扭工艺处理,具备优异的柔韧性与抗弯曲疲劳性能,耐反复卷绕收放弯曲不变形、不鼓包、不裂皮、不断芯;
甄选特种高机械性能混合弹性体绝缘材料,绝缘电阻长期保持≥100MΩ,4000V测试电压下5分钟无击穿,满足严格的电气性能要求,耐老化、防漏电,保障移动供电更安全;
独特抗拉抗扭设计,缆芯可添加镀锌级软钢丝,护套间内置芳纶纤维编织加强层,承受负荷力高可达3500N,配合优化成缆节距的防扭绞合工艺,有效避免电缆在收放过程中出现打扭、变形;
采用双层护套系统,内护套为挤压式特种丁腈/PUR材料,外护套选用进口Lubrizol聚氨酯(PUR/TPU)材料,高度耐磨、抗撕裂、耐油、耐腐蚀,能有效抵御外力碾压、拖拉及油污、泥浆侵蚀,大大延长使用寿命;
极端环境适配性优异,可定制-30℃~-40℃低温耐受规格,北方严寒矿区仍保持柔性,户外使用抗紫外线,耐热阻燃,满足多场景作业需求;
国标品质保障,严格遵循GB/T 12706-2020国标生产,通过CE、RoHS认证,阻燃性能符合VDE 0472-804 B类与IEC 60332-1标准,12道检测工序把控质量;
源头工厂直供,支持个性化定制,可根据客户实际工况调整导体截面、护套颜色、抗拉元件、耐温范围等参数,特殊规格15个工作日内完成生产,交货周期短,发货速度快。
典型应用PUR铲运机电缆作为电动铲运机的核心配套电缆,随设备移动过程中需承受持续的磨损、拉扯与扭转应力。在矿山工程中,适配金矿、铁矿、镍矿等各类矿区的电动铲运机卷筒供电,耐受井下粉尘、油污与持续拖拽;在隧道掘进场景,为盾构机、凿岩台车提供移动电力,适应狭小空间频繁曲绕需求;同时可应用于冶金行业的钢厂扒渣机、冶金铲车,以及基建工程的堆取料机、移动行车等设备,全面覆盖恶劣工况下的移动供电需求。
电缆结构电缆导体:多股精绞无氧裸铜丝,符合VDE 0295 CLASS 5或6类标准,支持1.5mm²-240mm²截面定制,退扭工艺处理形成柔性防扭结构;
线芯绝缘:特种高机械性能混合弹性体丁腈/TPE材料,阻燃性优异,绝缘性能稳定;
颜色标识:≤5芯电缆采用符合VDE 0293-308标准的彩色线芯区分,6芯及以上采用黑色芯线印白色数字编码,标配黄/绿双色接地保护标识;
芯线结构:特种大型退扭成缆工艺,优化成缆节距,防扭结构绞合,缆芯可添加镀锌级软钢丝缓冲应力;
抗拉元件:镀锌钢丝绳、芳纶纤维编织加强层等组合抗拉元件(可选),承受高强度拉伸负荷;
内护套:挤压式特种丁腈/PUR材料,紧密包裹线芯起到缓冲冲击作用;
加强件:芳纶编织加强层,提升电缆抗拉抗扭性能;
护套材料:进口Lubrizol聚氨酯(PUR/TPU)材料,护套颜色可选黑色(RAL9005)或黄色。
技术数据额定电压:Uo/U 0.6/1kV;
测试电压:4000V/5min(无击穿现象);
绝缘电阻:≥100MΩ(长期保持);
弯曲半径:8×D~10×D(D为电缆外径);
使用温度:常规-30℃至+90℃,可定制-40℃低温规格;
最大拉力:承受负荷力高可达3500N;
移动速度max:180m/min;
阻燃性:参照VDE 0472-804部分B类测试标准,和IEC 60332-1;
认证:CE、RoHS、ISO9001认证,符合GB/T 12706-2020国标。
备注特种电缆应用要求严苛,请用户详细告知电缆的作业工况要求、使用场合、使用环境、电性能要求、外径要求及耐温性能要求等信息,越详细越好。
我们将贴合用户实际工况要求定制生产更合适且经久耐用的综合功能复合型铲运机电缆产品,同时提供专业的技术解决方案,保障设备高效稳定运行。

