抗拉耐磨矿山钻孔凿岩台车电缆 3*120+3G16/3

艾普达APDFLEX系列抗拉耐磨矿山钻孔凿岩台车电缆3*120+3G16/3是专为矿山井下/露天凿岩台车研发的特种动力控制集成电缆，具备超强抗拉、抗冲击、耐磨耐震及耐恶劣矿用环境性能，适配凿岩台车钻孔作业时的移动拖拽、高频震动及复杂工况需求，承担设备动力供应与控制信号传输双重任务。针对矿山场景中的岩石摩擦、粉尘堆积、油污侵蚀、高低温交替及剧烈震动等严苛条件，通过特殊铠装结构与耐磨材料选型，有效解决普通电缆易磨损断裂、信号受干扰、抗冲击不足等问题，保障凿岩台车连续高效作业。

额定电压：0.6/1kV

测试电压：3500V/5min

导体结构：3*120+3G16/3多股精绞无氧裸铜丝（VDE 0295/CLASS 5类导体），控制芯线绞合后独立屏蔽

绝缘材料：耐温耐震型交联弹性体绝缘材料，动力芯线与控制芯线彩色区分+黄/绿双色接地保护线

抗拉组件：双层镀锌钢丝铠装+芳纶纤维经纬编织加强层，抗拉力≥15kN

护套材质：进口超耐磨聚氨酯PUR（邵氏硬度90A），颜色定制（墨绿/黑色）

弯曲半径：固定敷设6×D，动态弯曲半径10×D（D为电缆外径）

温度范围：-30℃~+100℃

符合认证：CE、RoHS、MT/T 818-2021煤矿用电缆标准、阻燃符合GB/T 19666-2019

抗震动抗冲击结构：3*120动力芯线采用“绞合缓冲层+弹性体绝缘”复合结构，控制芯线3G16/3独立绞合后包裹柔性缓冲套，配合双层钢丝铠装的弹性形变设计，可吸收凿岩台车钻孔时的高频震动（≤100Hz），避免芯线因震动疲劳断裂，同时耐受岩石坠落的冲击荷载。

超强抗拉耐磨设计：芳纶纤维编织层与镀锌钢丝铠装形成双重抗拉体系，适配凿岩台车移动时的拖拽拉力，避免电缆被意外拉断；进口超耐磨PUR护套经特殊改性处理，耐磨性能是普通橡胶护套的5倍以上，可抵御矿山岩石摩擦及碎石刮擦，延长井下使用寿命。

矿用防护体系：采用“内护套密封+铠装隔潮+外护套耐磨”三重防护，内护套填充阻燃防水胶料，阻止粉尘与水分侵入缆芯；外护套具备耐油污、耐酸碱（适应矿山地下水腐蚀）、抗UV（适配露天矿山）及阻燃特性，符合煤矿井下安全作业要求。

动力控制集成设计：3*120大截面动力芯线保障凿岩台车大功率钻孔电机的电力供应，3G16/3控制芯线独立采用镀锡铜丝编织屏蔽层（屏蔽效能≥85dB），有效抵御矿山复杂电磁环境干扰，确保钻孔定位、转速调节等控制信号稳定传输，提升作业精度。

矿山钻孔凿岩台车：完美适配井下液压凿岩台车、露天履带式凿岩台车的动力与控制系统，在钻孔时的高频震动、拖拽摩擦及粉尘油污环境下，仍能保障动力稳定输出与控制信号精准传输，降低因电缆故障导致的作业中断风险，使用寿命较普通矿用电缆提升3倍以上。

矿山掘进设备：适用于矿山掘进机、锚杆台车等移动作业设备，耐受井下狭窄空间的拖拽挤压及岩石碰撞，宽温域特性适配北方高寒矿山与南方湿热矿山，无需因环境调整电缆型号。

露天采矿设备：拓展应用于露天矿液压破碎机、铲运机等设备的动力控制传输，超耐磨护套抵御露天碎石刮擦，抗UV性能避免阳光暴晒老化，双重抗拉结构适配设备长距离移动拖拽需求。

作为矿用特种电缆专业研发生产厂家，我们提供全方位定制服务：可根据凿岩台车型号调整动力芯线截面（50-240mm²）、控制芯线数量（2-10芯）及屏蔽形式（编织/缠绕）；支持钢丝铠装密度调整、护套加厚（针对极端磨损场景）及耐温等级升级（-40℃超低温定制），满足不同矿山工况需求。

选型建议：需根据凿岩台车功率确定动力芯线截面（3*120适配110-160kW电机），结合作业场景（井下/露天）选择护套防护等级，井下作业需确认煤矿安全认证资质；震动频率超过80Hz时，建议升级缓冲层结构。我们提供专业技术团队矿山现场勘测服务，出具定制化产品方案及矿用安全检测报告，产品享受24个月质保期，7×24小时矿山应急售后支持及终身技术指导，为矿山作业安全高效保驾护航。