德国巴斯夫PA6 B3S是一款主打高流动、高结晶度的注塑级PA6（尼龙6）产品，隶属于巴斯夫Ultramid®系列，核心优势是兼顾优异加工性能与均衡的基础力学性能，适配多种精密薄壁零部件的高效生产，以下是其详细特性、加工参数及核心应用的介绍：
1. 核心性能
- 超高流动性突出：这是其核心亮点，在275℃/5kg条件下熔体体积流动速率达175cm³/10min，远优于普通PA6。这种特性让熔体能快速填充模具型腔，即便针对薄壁（可适配0.5mm薄壁结构）或带有细微纹路的精密部件，也能避免缺料、熔接痕等缺陷，大幅提升成型完整性。
- 力学性能均衡：23℃环境下拉伸模量可达3400MPa，拉伸屈服强度为90MPa，夏比缺口冲击强度4kJ/m²，同时具备不错的韧性，断裂伸长率能满足常规精密部件需求。此外它还保留了PA6固有的耐磨损性，在滑动摩擦场景中性能稳定，且能抵抗油脂、多数溶剂的侵蚀，适配多介质使用环境。
- 热学与尺寸性能可靠：熔点约为220℃，热变形温度（HDT A）达75℃，可适应电子、汽车内饰等常规工况的温度需求。同时高结晶度的特性使其拥有较好的尺寸稳定性，成型后零部件不易因环境温度变化出现大幅变形，减少后续加工校正的麻烦。
- 电气性能优异：体积电阻率达1e13Ω·m，漏电起痕指数为600V，介电性能良好，能满足电子电气领域中连接器、继电器等部件的绝缘要求。
2. 关键加工参数
该材料适配常规注塑成型工艺，加工时需重点做好干燥处理以避免吸湿缺陷，具体参考参数如下：
|加工环节|参数范围|关键说明|
| ---- | ---- | ---- |
|干燥处理|温度80 - 85℃，时间4 - 6小时|PA6易吸湿，此参数可避免加工中出现气泡、黑点等缺陷，也有资料提及83℃下干燥2 - 4小时的简化方案，可根据原料吸湿程度调整|
|料筒温度|220 - 260℃|建议分段升温，保证原料均匀熔融，避免局部过热降解|
|模具温度|65 - 100℃|温度较高时利于结晶完善，减少零部件内应力；简易工况下低可降至10℃，需结合产品精度调整|
|熔体温度|240 - 285℃|平衡流动性与热稳定性，避免温度过高导致材料性能下降|
|注塑压力|35 - 125bar|建议注塑压力作用于螺杆行程的90%，保压至浇口完全凝固，可有效控制缩痕|
3. 核心应用领域
因高流动和易加工的特性，其应用集中在需高效生产精密小部件的领域。在汽车行业，用于内饰卡扣、线束固定座、车辆传感器外壳等；电子电气领域适配微型连接器、继电器外壳、电子扎带等；此外还可制造家具配件、拉链头、小型玩具精密零件，以及卫浴领域的小型固定件、办公设备的微型齿轮等薄壁或精密结构件。
