穆格MoogRKP100柱塞泵抖动维修诊断方法
才做应轻便灵活又可靠安全,主工作缸和辅助机构的动作必须协调,必要时应有联锁设置
齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻(1)根据工作部件的运动形式,合理地选择液压执行元件;(2)根据工作部件的性能要求和动作顺序,列出可能实现的各种基本回路如泵的传动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振检查柱塞泵的密封件,如O型圈、密封垫等,如果发现损坏或磨损,及时更换
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
柱塞泵的理论流量用空载流量取代之后,在液压试验台上通过计算便能将泵的有效容积准确算出有效容积算出之后,再将其对比正常情况下的有效容积,若是有较大差异存在于两者之间,那么就应当检查柱塞泵并进行维修处理
液压装置工作比较平稳
防止液压冲击,对于大流量的系统,应考虑用液压换向阀代替电磁换向阀,减慢换向速度;采用蓄能器或增设缓冲回路,液压冲击
压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,工作压力0.02~0.05Mpa其次,电动机电气线路反接,需要纠正电气线路
工作压力是液压泵在实际工作时输出油液的压力;工作压力是液压泵的工作压力增加到零件强度允许值和允许的泄漏量时的压力;额定压力是液压泵在工作中允许达到的工作压力油温过高应设法冷却,并使用粘度较高的液压油而在图的左侧
随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大
柱塞泵是一种重要的液压设备,维修柱塞泵需要一定的专业知识和技巧
检查柱塞泵的密封件,如O型圈、密封垫等,如果发现损坏或磨损,及时更换
液压传动方案拟定后,应按国家标准规定的图形符号绘制正式原理图图中应标注出各液压元件的型号规格,还应有执行元件的动作循环图和电气元件的动作循环表,同时要列出标准(或通用)元件及辅助元件一览表
防尘:为防止污染物、灰尘、和湿气等从空气侧进入密封腔体内,建议减速器轴承使用带有防尘装置的油封在该方法的具体实施中,对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高,且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握
对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定首先,位于液压泵内部的轴发生折断,需要更换新轴
电动机带动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油此外,在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机和优化以及计算机等开发性研究方面,更日益显示出的成绩 从上述分析中可以看到,液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首,并导致更多的金属颗粒产生,使液压介质污染更加严重,形成恶性循环
电动机带动偏心轮不断旋转,液压泵就不断地吸油和压油此外,在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机和优化以及计算机等开发性研究方面,更日益显示出的成绩 从上述分析中可以看到,液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首,并导致更多的金属颗粒产生,使液压介质污染更加严重,形成恶性循环