LY122选矿生产线-有色金属选矿设备-有色金属选矿

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电磁振动高频矿粉筛的结构及技术特点
(1)筛面振动，筛箱不动。由于整体筛箱不动，大大减少了运动部件，同时也减少了故障点，故障率极低，工作非常可靠，平时只是定期更换筛网即可。由于电磁筛动载很小，可以忽略不计，所以对地基要求不严，设备布置简单，从而使厂房、设备投资最省，使用维护也十分方便。
(2)振动频率高，振动强度大。其激振频率为50Hz，即3 000min-1，振动强度可达8-10g。通过对振动频率f=φ(W，R)的优化计算，此频率是最适合细粒矿粉的分级振动频率，使得筛网自清能力强，不易堵孔，达到良好的分级效果。
(3)激振控制数字化，根据现场生产需要，振幅可以在线无级调整，使用起来非常方便。
(4)参振质量小，功率消耗低，每吨干料耗电量仅为0.05kWh。
(5)筛网开孔率高，可以达到31％-39％，筛分效率可达80％以上，处理能力可达5-8t／(h·m2)。
粉碎过程
粉碎过程就是使矿块粒度逐渐减小的过程。各种有用矿物粒子的解离正是在粒度减小的过程中产生的。如果粉碎的产物粒度不够细，有用矿物与脉石没有充分解离，分选效果不好；而粉碎产物的粒度太细了，产生过粉碎的微粒太多，尽管各种有用矿物解离的很完全，但分选的指标也不一定很好。这是因为任何选别方法能处理的物料粒度都有一定的下限，低于该下限的颗粒（即过粉碎微粒）就难以有效分选。例如，浮选机对5~10μm以下的矿粒，重选法对低于19μm的矿粒，目前还不能很好的回收。
所以，选矿厂中碎矿和磨碎的基本任务就是要为选别作业制备好解离充分且过粉碎程度较轻的入选物料，而其这种物料的粒度要适合于所选用的选别方法。若粉碎机作业的工艺和设备选择不当，生产操作管理不好，择粉碎的最终产物或者解离不充分，或者粉碎严重，都将导致整个选矿厂技术经济指标的下降。
回转圆筒烘干机适应规模
带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥项目中。
回转圆筒烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并最终得到干污泥产品。
回转圆筒烘干机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5 ——8r/min）与同一端进入的流速为1.2——1.3m/s、温度为700℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料