回转烘干机

回转烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供

回转式烘干机

回转式烘干机

内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。

特点编辑

1.械化程度高，生产能力较大，可连续运转。

2.结构优良，简单，物料通过筒体阻力运行平稳，操作方便。

3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。

4.适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。

结构编辑

回转烘干机可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

其主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊；拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。

专利主权项编辑

回转烘干机，由二至五筒同轴套列，经径向支承（7）和（25）等等彼此连成一体，架于托轮组（16）和（17）上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料（20）由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱（8）下端下料，热气（21）既可和物料（20）混触共流，由集料箱（8）上端排出，也可由筒体内的内烟管（29），环形烟管（31）及外烟罩（33）及沟通各烟管的径向烟管（30），（32）经排烟口（34）排口，其特征在于：　（1）内外筒体（1）、（2）、（22）同轴套列，由径向支承（6）、（28）联成一体，架于托轮组（16）和（17）上，　（2）各筒内设有螺旋叶片（5）、（6）和（24）及间断旋扬料板（3）、（4）和（23），　（3）内筒（1）中有热烟管（29），各筒间有环形烟管（31），最外层有外烟罩（33）及其排烟口（34），在（29）、（31）和（33）间有径向烟管（30）和（32）沟通。

安装与调试编辑

1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：

（一）划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。

（二）安装底座与拖轮

铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

（三）安装筒体及滚圈

先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

（四）安装大齿轮

安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。

（五）安装小齿轮、减速机、电机

根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。

（六）安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。

3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。

操作与保养编辑

1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：

（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。

（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

（四）各部位应按下表进行正常润滑。

润滑点： 润滑材料 润滑时间及周期电 机 钠钙脂 6个月

减速机轴承 钙基脂 6个月

减速机齿轮 10﹟油 换/3个月

传 动 轴承 钙基脂 2次/班

支 托 轴承 钠钙油脂 6个月

挡 轮 轴承 钠钙油脂 6个月

安装前的准备工作编辑

1、基础验收

主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：

a． 外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。

b． 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：

回转干燥器外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.

2、回转烘干机设备验收

对照转筒式烘干机设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

自动控制编辑

1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。 2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用，绝无划伤织物现象。 3、大开门设计，方便门180度自由打开，提取衣物更容易。 4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

故障与排除编辑

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给。

2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故。

3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新。

4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；b.滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换.