米糠油浸出设备的物理脱酸

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米糠油酸值高，碱炼脱酸炼耗太大，酸值炼耗比约为：1：0.9，以酸值30（KOH）/（mg/g）为例，其碱炼损耗的理论值为27%。另外我们在实践中还发现，米糠油碱炼必须加入足够的超量碱，使碱炼后酸值降至0.5（KOH）/（mg/g）以下，这更导致碱炼损耗的增大，否则，若碱炼不完全，不仅不能降低色泽，反而会使油色显著加深，且加深后的色泽非常牢固，很难用一般的脱色方法脱除。几年前，江苏太仓某粮机供应商给安徽淮南某地上一条米糠油精炼厂，由于供应商不了解米糠油特性，采用碱炼工艺，把大量米糠油炼成皂脚，损失非常惨重，后来这家精炼厂另请安徽某油脂技术人员指导，改用物理精炼工艺，生产才得以正常进行。所以，对米糠油使用米糠油浸出设备精炼，物理脱酸是工艺。我们在设计时使用的是填料式脱酸塔，工艺条件中下：系统残压100pa以下，脱酸温度：进塔240～250。C，出塔≥230。C。物理脱酸后，酸值可降至1～3（KOH）/（mg/g），色泽由脱色后的Y70，R10（罗维朋25.4mm槽）左右大幅降至Y35，R3（罗维朋25.4mm槽）以下，达三级油色泽标准，脱酸和热脱色效果都非常明显。另外脱酸损耗也明显降低，酸值炼耗比可降至1：0.6，酸值为30（KOH）/（mg/g）的米糠油，物理脱酸的损耗仅为18%，比碱炼损耗降低1/3。物理脱酸后即得四级成品油，若需生产三级米糠油只需适当升高脱酸温度，保证酸值在1（KOH）/（mg/g）以下即可，其他指标都符合三级米糠油标准。
郑州双狮粮油机械米糠油浸出设备厂家指出的是，物理脱酸后的米糠油酸值回升比较快，特别是低酸值时回升更快，必须及时冷却至40。C以下保存。
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