河南正一建材机械制造有限公司是研制生产加气混凝土设备的技术实体，拥有自己专业的加气块设备研究设计队伍，和东北建筑设计院有着技术支持与合作伙伴关系，能为客户提供高质量的蒸压加气块生产设备和技术服务。制订科学的加气块工艺流程，技术水平居国内领先地位。
年产15万立方加气块设备
正一机械集团有限公司是一家国家定点专业生产加气块生产线的厂家。正一机械集团集多年的混凝土制品机械制造经验，在广泛吸收国内外设备优点的基础上，经技术革新，在多方面作以大量改进优化，其我公司自行设计5-30万立方加气混凝土生产线，已达到国内同类加气块设备的领先水平。
正一机械集团所生产加气砌块抗压强度可达到5.0-7.5级，收缩值小于0.8mm/m，其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良，外形尺寸，其破损率接近零水平。
加气块生产线中各个设备的工作原理
1、加气块设备的原材料处理设备：（鄂式破碎机，球磨机，储存罐）
鄂式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
储存罐主要用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。
2、 加气块设备配料浇注系统：（配料浇筑楼，加气混凝土螺旋输送器，配料计量斗，变频浇筑摆渡车，加气混凝土模箱，搅拌浇注机）
配料浇筑楼承载石灰、石膏、水泥原材料仓并帮助完成计量配料、浇注工作。
螺旋输送器主要用于连接原材料罐（水泥，石灰，石膏）和称量容器。
配料计量斗用于连接原材料仓，通过螺旋输送器定量接受物料并进行称量。
变频浇筑摆渡车左右移动，承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工作，并将加气混凝土坯体送入静养房。
模箱：搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内发气静养。固化后，脱去模框，坯体即能切割。
搅拌浇注机：本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反映，并即使将混合料浆注入摸框内。
3、 加气块设备静养系统：（静养室）
静养室用于浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝。
4、 加气块设备翻转切割系统：（蒸养小车，翻转吊具，切割机，真空吸罩，坯体运输系统）
蒸养小车是胚体切割后，承载坯体进出蒸压釜的运载工具。
翻转吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。
切割机是通过纵切和横切将整个坯体分割开。
真空吸罩：加气混凝土坯体在切割后,可通过加气混凝土真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料。
坯体运输系统：加气块坯体运输系统拉动加气块胚体进入蒸养釜。
大型加气混凝土生产线
大型加气混凝土生产线通常情况下指的是年产量在15万立方以上的生产线配置
六大主要生产工位
1.浇注工位
配料楼下的操作台，负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后，然后拉至模具涂油位，上浇注横移车，送到静停窑
2.脱模工位
将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下，翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模，回到侧板输送辊道上合模，合模后将模具送回到模具回程轨道。
3.切割堆垛工位
该工位负责切割，将半成品堆放到蒸养车，后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。
4.出釜工位
该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。
5.分垛掰板工位
该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板，掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。