广一潜污泵GDL丨变频器在凝结水泵应用中的经济性

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某电厂2X300MW火电机组凝结水泵电机在使用高压变频器之前，凝结水泵电机在工频状态下运行。由于南方电网总装机容量大，300MW火电机组属于调峰机组，除每年“迎峰度夏”期间满负荷运行的时间稍长之外，其余时期每天调峰的时候很多，机组负荷经常在60%至之间波动。而凝结水泵采用一备一用配置，即单台凝结水泵运行，即能满足机组负荷的需求，所以机组调峰时，凝结水泵的出力大于机组的实际需求。为解决这个问题，只有调节通过凝结水泵出口调节阀来满足凝结水流量的需求，负荷更低时，甚至要打开凝结水再循环调节阀，以使凝结水流量符合要求，又使凝结水母管压力不超标。可见，在凝结水泵电机工频状态下运行时，大量的电能损耗在了凝结水泵出口调节阀的节流损失和凝结水再循环管路中。
凝结水泵电机使用高压变频器后，根据负荷的不同，在满足凝结水母管压力最低需求和凝结水流量的基础上，尽可能开大凝结水泵出口调节阀，使凝结水泵转速维持在最低状态，最大限度减少了凝结水泵出口调节阀处的节流损失和凝结水再循环管道中的流量损失，从而节省了大量电能。凝结水泵采用高压变频器后，由于减少了凝结水泵出口调节阀处的节流损失和凝结水再循环管道中的流量损失，在经常性的调峰负荷下，凝结水泵电机的运行电流大大小于凝结水泵应用高压变频器之前的的电流，负荷越低时，节能效果越明显，在180MW负荷时节电效率达到了60%，在300MW负荷时节电效率达到了10%,很好的降低了火电机组的厂用电率，增加了火电机组的经济效益。
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