如何为球磨机选择适配钢球

钢球作为球磨机的研磨介质，广泛应用于矿山、水泥、化工等行业的粉磨工艺。由于钢球是一种长期消耗品，在经济形势倒逼企业狠降成本的时候，如何更好地发挥钢球的作用，逐渐地为人们所关注，生产企业和广大客户都在不断地探索着。
首先，我们必须了解球磨机钢球的总装量对使用过程有重大影响，这不仅直接影响产品质量的提高，同时也影响着单位电耗和球耗等。装球过少，欠球会造成台式产量低、产品细度粗；装球过多，又会造成爆磨、包球等现象，台式产量也会下降，而且还会增加电耗。所以装磨时对钢球一定要利用总装量的公式来核算确定总装量，再根据经验合理地微调。
其次，合理确定各仓几级钢球进行级配、各级钢球的配合比例及平均球径是保证钢球使用效果的根本。生产实践表明，大块物料需用球径较大的钢球冲击，小块物料宜用小钢球冲击，细料应以小钢球或钢段进行研磨。
要想更好地发挥钢球的作用，合理地选用钢球是关键所在。举例说，氧化铝行业广泛使用的都是湿法磨，原料存在着腐蚀性，磨机工作温度较高，选用钢球时要用特高铬球，它抗高温、抗腐蚀；水泥超细粉磨就要用普通高铬小钢球或钢段来达到要求。
要想最大程度地发挥钢球的作用，实现球磨机降耗增产、优质高效，还要注意严格控制各种入磨原材料的水分、粒度、质量等，还有与之相配合的衬板，也要合理选用，控制各项参数。
影响钢球使用效果的因素很多，各厂实际情况不同，磨内研磨体和物料运动情况极为复杂，如果单一地抓住其中一点来改善或是重视，容易出现判断失误而造成盲目加球或是台式产量下降等，所以我们在使用过程中要综合考虑，对各种数据要建立台帐进行比较总结，对操作人员的技能培训要不断加强，最终实现精细运转，充分地发挥钢球应有的作用，为广大使用者节本降耗。
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