常州西门子802DSL数控系统维修

发布日期 :2015-11-10 21:59 编号:3321539 发布IP:49.80.90.43
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常州西门子802DSL数控系统维修,当出现多种故障互相交织,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题,往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易,先在机床断电的静止状态,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后,方可给机床通电,在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障,而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。
现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的,由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来,维修人员应先由外向内逐一进行排查,尽量避免随意地启封、拆卸,否则会扩大故障。
使机床丧失精度、降低性能,系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的,一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大,在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障,对数控维修来说可以使一种实质上的经验了,数控机床虽然复杂,但是它给人类带来的贡献并不少,可以说,在将来我国工业将会陆续全部使用数控来完成一体化的工作,而数控维修的部队也会不断的壮大,依旧给数控专业服务。
机床的驱动步进电动机未转动,但在 PLC 中机床坐标轴使能信号已经生效,且系统无报警;测量确认数控系统已发出了进给脉冲指令,由于 802S 为步进电动机开环驱动系统,它无位置检测装置,若在 PLC 中未使用步进驱动器的“准备好”信号,那么,即使驱动器工作不正常,数控系统仍可以正常显示,并输出指令脉冲,判定故障原因可能是驱动器与 CNC 之间的连线或驱动器故障引起的,进一步检查发现,该机床步进驱动器的输入电源(85V)跳闸,机床设计时又未对驱动器进行监控,故引起了上述故障,合上主电源后,机床即恢复正常。
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