石灰石锤式破碎机锤头材料改进

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锤头是工作于恶劣工况下的易损件，要求具有耐磨和耐冲击性能，同时又要有一定的韧性，通过几年来的生产实践，发现高锰钢在破碎熔剂时，主要薄弱点在耐磨和耐冲击性能方面，而韧性方面则完全能满足生产的需要，因而材料的改进主要是提高锤头的硬度。下面我们石灰石锤式破碎机锤头材料改进。
1、为了兼顾锤头的韧性，含碳量选择0.35%～0.45%，过高难以保证锤头的韧性，过低难以满足强度和耐磨性要求。锤头厚度为84mm,为提高其淬透性，获得高的强度和硬度，加入少量的铬、钼、镍，同时调整了锰和硅的含量。
2、该材料成分在原来高锰钢材料基础上又添加了少量稀有合金元素，使该材料既具有高合金铸造的耐磨性，又有较高的机械强度和控制性能。而稀有元素的增加使该材料的金相组织发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，使材料的耐磨性又得到了一次提高。
利用上述材料铸造出新型的石灰石锤式破碎机锤头后，装机运行显示，效果良好，寿命比高锰钢(ZGMm13)增加了1倍，在一个寿命周期减少了一次设备停机。不仅提高了设备作业率，而且降低了职工的劳动强度。
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